热作模具钢的工作条件是什么？由于模具温度对成型收缩率有很大的影响，它也直接影响到注塑制品的力学性能，同时也会造成制品表面起霜等各种成型缺陷。因此，需要将模具保持在规定的温度范围内，模具温度不应随时间变化。多模腔模具的模腔之间的温差不得改变。因为收缩率会因注射压力而变化，对于单腔模具，型腔内的型腔压力应尽可能一致；至于多腔模具，张家界模具钢销售，腔与腔之间的腔压差应该很小。在单腔多浇口或多腔多浇口的情况下，需要在相同的注射压力下注射，张家界模具钢销售，张家界模具钢销售，以使型腔压力一致。因此，有必要确保闸门位置平衡。模具钢对于形状复杂容易产生热处理变形的各种模具，为了减少淬火变形，往往能采用冷却能力较弱的淬火介质。张家界模具钢销售

模具钢的强度性能：（1）硬度硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变，必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在HRC40~55范围。对于同一钢种而言，在一定的硬度值范围内，硬度与变形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间，其塑性变形抗力可能有明显的差别。（2）红硬性在高温状态下工作的热作模具，要求保持其组织和性能的稳定，从而保持足够高的硬度，这种性能称为红硬性。碳素工具钢、低合金工具钢通常能在180~250℃的温度范围内保持这种性能，铬钼热作模具钢一般在550~600℃的温度范围内保持这种性能。钢的红硬性主要取决于钢的化学成分和热处理工艺。张家界模具钢销售模具钢的韧性，在工作过程中，模具承受着冲击载荷，为了减少在使用过程中的折断、崩刃等形式的损坏。

模具钢的抗热疲劳能力，热疲劳性能反映材料在热疲劳裂纹萌生之前的工作寿命，抗热疲劳性能高的材料，萌生热疲劳裂纹的热循环次数较多；机械疲劳裂纹扩展速率反映材料在热疲劳裂纹萌生之后，在锻压力的作用下裂纹向内部扩展时，每一应力循环的扩展量；断裂韧性反映材料对已存在的裂纹发生失稳扩展的抗力。断裂韧性高的材料，其中的裂纹如要发生失稳扩展，必须在裂纹前列具有足够高的应力强度因子，也就是必须有较大的裂纹长度。在应力恒定的前提下，在一种模具中已经存在一条疲劳裂纹，如果模具材料的断裂韧性值较高，则裂纹必须扩展得更深，才能发生失稳扩展。

热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如：热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢；对特殊要求的热作模具钢，有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。塑料模具钢，由于塑料的品种很多，对塑料制品的要求差别也很大，对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性 能要求。所以，不少工业发达的国家已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。包括碳素结构钢、渗碳型 塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。比较早在工具钢中列出塑料模具**钢的国家，以P来表示为主，共分为五类。

冷作模具钢的选用 　冷作模具钢的主系列是高硬冷作类，主要用于要求高抗压和耐磨为主的模具，硬度高于HRC60-62。对于要求耐冲击、韧性高的模具，硬度低于HRC60- 62，主要用S类和部份A类和比较普通的调质钢、弹簧钢、热作模具或基体钢。对于大型冲压模，如汽车外型冲压件，主要用铸铁类。简易或寿命数量少的用锌基合金或高分子复合材料。 　高速钢和超高速钢在冷作模具中的应用迅速增长。主要是有高的"抗压强度/硬度" 比值。且硬度可在HRC60-70之间选择。粉末模具钢有优良的耐磨寿命，硬度不大高HRC60-62，应用相当多。碳素工具钢在寿命10万件的冲头或软材料冲压模仍有一定的应用范围。模具钢在热加工方面，对钢锭进行反复的镦拔和多向轧制，增大变形量，可降低钢中的碳化物偏析的级别。张家界模具钢销售

中较好的模具钢的需求量不断增加，低档次模具钢过剩。张家界模具钢销售

冷作模具钢分为五组：W组、O组、A组、D组、S组。W组即水淬模具钢，有11个钢种，7个碳素模具钢，含碳量从0.7%-1.3%。O组即油淬冷作模具钢（俗称油钢），有4个钢种，含碳量在0.85%-1.55%，A组即空淬中合金冷作模具钢，有9个钢种，含碳量从0.5%-2.25%。D组即高碳高铬冷作模具钢，有7个钢种，含碳量0.9%-2.5%。S组即耐冲击工具钢，有7个钢种，含碳量0.4%-0.6%。用于冷作模具还有高速钢（HSS组）和超高速钢（SHSS组），钴基硬质合金和钢结硬质合金（HA组），粉末钢和工程陶瓷（PIM组），碳钨工具钢（F组），特殊用途工具钢（L组）。张家界模具钢销售

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