超声波焊接机的振幅选择：振幅是超声波焊接机中非常重要的参数之一，它对于摩擦功率的大小有着决定的作用，同时跟焊接面氧化膜、结合面的摩擦产热、塑性流动层等有着非常紧密的联系。所以，选择合适的振幅是非常重要的。振幅的范围一般在5到256纳米，天津专业超声波焊接设备，焊接机的功率越小，振动频率越高，选择振幅就要低；当焊件较薄时或者硬度较低时，需要选择较低的振幅。之所以这样是因为，振幅的大小直接关系着接触面的焊件的移动速度的大小，而相对移动速度大小又决定着摩擦功率、塑性流动和温度。 超声波焊接机时要选择对合适的振幅范围，在这里要指出的是，天津专业超声波焊接设备，在这个范围之内，选择大振幅的可以有效的减少焊接的时间，天津专业超声波焊接设备，对于提高工作效率来说是一个好的方法。高周波的焊接原理、焊接原理与超声波也是不一样的。天津专业超声波焊接设备

声波熔接：藉由超声波振动将电子能转换为机械能，再靠焊头 ( HORN ) 将能量传达至塑料工件接触面，使分子与分子间产生激烈摩擦，促使产品瞬间熔化并结合为一体，加工时速快、干净、美观、经济。熔接范围：玩具业、文具业、家电业、电子业、食品业、通信业、交通业、航天航空等。旋转熔接原理：是针对塑料圆形之热可塑性产品而设计，藉由塑料工件相互摩擦所产生之热力，使塑料工件接触面产生熔解，再靠外在压力，驱动促使上下工件凝固为一体，成为较久性的结合。旋熔实例：RO滤心、冷冻杯、保温杯、花瓶、化油器、莲蓬头、热水瓶气胆、凡而街头等。上海金属超声波焊接设备销售厂家超声波焊接的基本原则是，必须有两块材料可以在很大的压力下粘合在一起。

超声波焊接机对需要焊接的工件质料也是有要求的，不是一切材料都能用超声波焊接，而部分人则理解为任何材料都可以进行超声波焊接，可以说这是一个很大的工件误区。因为不同种质料之间有的能更好地焊接， 有的是基本能相熔，有的是不相熔的。而同一材料之间熔点是相同的，从原理讲是可以焊接的，可是当要焊接的工件的熔点大于350℃时，就不再适合用超声波焊接了。因为超声是瞬间使工件分子溶化，判别依据是在3秒之内，不能很好的熔接，那这些就应该选择其它工艺进行焊接。如热板焊接等。一般来讲ABS料是好容易焊接，而尼龙则是好难熔接的。

超声波焊接设备结构功能原理分析：超声波焊头，超声波焊头是焊接套件中向待焊零件提供能量的部分。与超声波变幅杆一样，焊头也是调谐装置，在大部分应用中也提供机械放大，焊头的长度必须是超声波在其制造材质中的半波长或半波长的整数倍。这保证焊头端部有足够的振幅实现焊接。振幅一般为30~120 μm。待焊零件和接头设计决定焊头的尺寸和式样。焊头的形状至关重要，因为焊头的轴向膨胀和收缩产生的应力会在高振幅情况下造成开裂。在某些应用中，焊头加工有多个轴向狭槽。这是为了确保好大振幅位于纵向。焊头端部将超声能量传给待焊零件。端部应专门设计以匹配零件来确保焊头和零件之间实现好大能量传递。20khz超声波焊接机换能器一般为圆柱型。

超声波金属焊接原理：超声波金属焊接原理是利用超声频率（超过16KHz ）的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法．金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将线框振动能量转变为工件间的摩擦功、形变能及有限的温升．接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接．因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象．超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接．可较广应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。高周波是指频率大于100Khz的电磁波。天津专业超声波焊接设备

15khz超声波焊接机功率更容易做大，振幅也比较大。天津专业超声波焊接设备

超声波焊接机频率的选择：超声波焊接常用的频率为15khz、20khz ，通常较大体积的产品采用15khz，15khz拥有较低的频率，所对应的设备功率好大可以做大4500W，功率大，带的模具也就比较大，因此适合焊接较大体积的塑胶产品；而20khz频率是超声波焊接应用好为较广的频率范围，它适合大小适中的，焊接精密度要比15khz细致，适合焊接大多数种类的塑料材质和产品；通常我们看到的就是20khz超声波塑料焊接设备；为了适应更高要求的产品焊接需要，开发了以35～40kHz的高频率运转的设备。这些高频装置体积较小，而且防噪声，它们动作柔和，在材料承受反作用35kHz更40kHz时具有更好的零件保护作用。转换器、变幅杆和焊头很小，因为35kHz或40kHz的波长大约是20kHz波长的一半。这样就可以把零件放置的彼此靠近，因此这种装置适合可利用空间小的自动化设备。天津专业超声波焊接设备

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