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江苏含镍合金表面处理厂家 推荐咨询 上海弘夏电镀供应

信息介绍 / Information introduction

热镀锌要注意向锌锅内加锌时,锌锭要先预热,加锌时决不允许一捆捆加锌,加锌每次不多于五块,应将锌锭纵向贴向锌锅壁面缓缓划下,以免冲击损坏锌锅和溅出大量锌伤人;锌液内严禁铁类物质掉入,以防产生大量锌渣。熔锌时应缓慢加热,不可烧急火,否则会有损镀锌锅的寿命,而且有大量的锌蒸汽挥发出来,江苏含镍合金表面处理厂家,江苏含镍合金表面处理厂家,江苏含镍合金表面处理厂家。这种有害气体被人体吸入过量后,会患一种“铸工热”的病症。在熔锌过程中,一旦锌已具有较高温度切不可用手去拨动锌块,以免灼伤,应采用适当的工具去拨动它。电镀锌镍合金溶液的维护一般每周都需要对镀液进行分析并进行调整。江苏含镍合金表面处理厂家

锌镍合金镀层是一种新型的优良防护性镀层,适用于在恶劣的工业大气和严酷的海洋环境。镍含量7~9%的锌镍合金耐蚀性是锌镀层的3倍以上;含镍量13%左右的锌镍合金镀层耐蚀性是锌镀层的5倍以上,它具有好的耐蚀性。一般情况下锌镍合金彩色钝化层不如镀锌层鲜艳,特别时合金镀层中镍含量偏高时更是如此;锌镍合金白色钝化颜色不如镀锌层白钝白净。由于锌镍合金镀层中含有13%左右的金属镍,镍的价格远高于锌(镍:191000元/吨,锌18000元/吨),因而电镀锌镍合金要比电镀锌生产成本高得多。南京电镀镀锌镍合金什么价格镍合金镀液主要分为两种类型。

铸铁件电镀虽然难度较大,工艺相对复杂,但通过采用自动化的控制设备,加强每道工艺的过程控制,便可实现稳定的批量化生产。近年来随着汽车工业的发展,酸性锌镍合金大规模地应用于汽车制动钳,出现了一些自动化程度较高的锌镍合金电镀线。酸性电镀锌镍合金工艺经过多次的试用与改善,镀层中镍含量能稳定在11-15%,经过彩色钝化、蓝色钝化、黑色钝化、本色钝化后耐腐蚀性能提高,中性盐雾测试出白锈时间可在250个小时以上,电流效率高时,分散能力好,完全可以满足铸铁件电镀生产要求。

锌镍合金(通常含质量分数10%~15%的Ni)的耐蚀性很高(是锌镀层的3~6倍),其硬度为200~250HV,比碱性锌酸盐镀锌层的硬度(90~120HV)高,而且具有低氢脆性以及良好的焊接性和可机械加工性。Zn–Ni合金电镀的工艺流程为:化学除油─二级逆流水洗─脱脂酸洗─三级逆流水洗─阳极电解除油─二级逆流水洗─活化─三级逆流水洗─浸碱─电镀Zn–Ni合金─四级逆流水洗─浸纯水─钝化─纯水洗2道─热纯水洗─压缩空气吹干─烘干。 在配槽成本方面,碱性锌的成本为1.2元/L左右,成本与使用添加剂的量有很大关系。Zn–Ni合金成本是7~8元/kg,是碱性锌酸盐镀锌的5倍左右,而且这只是配制镀液的成本,如果加入冷冻、加热等设备及镍阳极或镀厚镍的钢板阳极,其投资远远大于碱性镀锌液。电镀锌镍合金应用范围:可经常应用于汽车工业、紧固件工业、电缆桥架等。

电镀锌镍合金的钝化膜色彩不均匀或发暗可能原因及处理方法:铬酐浓度过低。增加铬酐浓度。促进剂含量不足。补加促进剂。钝化时间过长。缩短钝化时间。钝化后水洗不净。加强钝化后的清洗操作,严格标准作业。镀层起变色可能原因及处理方法:镀层清洗不净。更换清洗水,加强清洗操作,严格标准作业。封闭液失效或温度低。更换封闭液;将封闭液加温至工艺规范内。钝化膜固化前受到污染。严格标准作业。随着科学技术和现代工业的飞跃发展,锌镀层已不能满足人们对高耐蚀性的要求,电镀锌基合金的应用正越来越普遍。在锌基合金中,锌镍合金(通常含质量分数10%~15%的Ni)的耐蚀性很高(是锌镀层的3~6倍),其硬度为200~250HV,比碱性锌酸盐镀锌层的硬度(90~120HV)高,而且具有低氢脆性以及良好的焊接性和可机械加工性。锌具有良好的延展性。江苏含镍合金表面处理厂家

电镀锌镍合金的外观是灰白色到银白色。江苏含镍合金表面处理厂家

铸铁件酸性电镀锌镍合金工艺镀前处理:酸洗,酸洗是保证镀层结合力良好的关键,其主要作用有4点:去除铸件表面的氧化皮和锈蚀;去除表面加工后残留的铁屑;腐蚀掉一部分铁基体,使碳粒露出表面,便于后续碳粒脱落;使表面的微孔由闭孔状态转化为开孔状态,便于后续清洗和电镀。电解除油,电解除油是为了进一步清洁铸铁件表面,特别是彻底去除前面工序没有溶解的细小杂质颗粒,使之形成更加均匀、润湿的表面,以提高镀层的结合力。铸铁件酸性电镀锌镍合金主要有硫酸盐体系和氯化物体系,HN-880酸性电镀锌镍合金为氯化物电镀体系,具有导电性好、分散性好、电流效率高、沉积速率快、氢脆性低、光亮度好、等优点。江苏含镍合金表面处理厂家

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