在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品,与传统印染工艺相比,面料数码印花高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”,使得喷印过程中,没有染化料的浪费,没有废水产生,由计算机控制的喷印过程中,不产生噪音,使得喷印过程中不产生污染,纯棉数码直喷印花质量,实现了绿色生产过程,纯棉数码直喷印花质量,从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染,纯棉数码直喷印花质量、高噪音的生产过程,实现了低能耗、无污染的生产过程,给纺织印染的生产带来了一次技术**。面料数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制。纯棉数码直喷印花质量
面料数码印花的影响:将较大限度地满足人们的个性化需求,改善人们的生活质量。对广大纺织品设计师来说,面料数码印花是较好地发挥个人创造力的工具,使他们能够充分展示创作才能,将较理想的作品变成现实的成品。面料数码印花色彩丰富,采用四色加专色,可印出1670万种颜色。对广大消费者来说,从家装到服饰、旅游用品都可以按个人爱好,进行个性化的设计。从这个意义上说,一个新技术的出现还会带动一个新的市场,刺激新一轮的消费需求。纯棉数码直喷印花质量面料数码印花打样效果好,客户认同率高。
面料数码印花是将花样图案通过数字形式输入到计算机,通过计算机印花分色描稿系统编辑处理,再由计算机控制微压电式喷墨嘴把**染液直接喷射到纺织品上,形成所需图案。面料数码印花技术的推广应用,将对21世纪我国纺织业的发展产生重大影响,表现为:数码印花将直接促进“绿色纺织品”和“绿色制造”的发展。由于面料数码印花是将染液直接装在**盒中按需喷射在织物上,既不浪费,也无废水污染,杜绝了调浆间印花机冲洗而排放的染液,达到印花过程无污染。丝网、银筒等材料消耗。既减轻了企业负担,又实现了环保的要求。
面料数码印花的发展现状:纺织印染业的终端产品结构正在履历深切调处,以“客户个性化、快捷多变”为导向的终端需求教唆企业放弃保守纺织印染“少许量、慢更换”的商业内容:起首,企业面对膨胀交货期、提高制造品质量、消沉库存本钱与改进办事的压力,必需对络续转变的市场作出快捷反馈,并源源接续地拓荒满足本性化须要的制造品。随着人们对印花要求的不断升高,传统印花行业不得不从根本上进行革新,数码印花发展空间非常大。很多的设备属于多功能数码印刷系统,是数码印刷的一类,由以前的单一的输出设备转变了数码输入、输出一体的设备。使用面料数码印花机打样,可以代替部分原来必须在圆网、平网印花机上打样的工作,无需再占用机台时间。
面料数码印花数码热转印基本特点:(1)不需要花费昂贵的制版费用,只要将您喜欢的图案传送与热转移印花师傅,待印花师傅稍加处理即可生产印花纸用于转印。(2)由于不用制版,省却了一些不必要的工艺流程,出样速度加快捷,一般2-3天皆可出样。(3)颜色数量无限制,使图案色彩更饱满细腻。(4)所用材料环保无污染,可完全杜绝环保不合格的带来的后顾之忧。(5)一件起印,更能彰显全球独特的个性化特性。(6)色牢度优越,只要您的织物是以涤纶为主的面料,耐晒耐洗色牢度可达4级以上。(7)手感柔软,透气性佳。无纸面料数码印花印制的花纹具有精细、明晰、层次丰厚、自然的特性。纯棉数码直喷印花质量
面料数码印花技术对个性化、小批量、快反应的市场需求得到真正的体现。纯棉数码直喷印花质量
面料数码印花的优势:反应速度快。面料数码印花机以其快速的打样,能够提升企业对订单的响应速度,在商场中一步**印花企业竞争加剧,加工价格下降,利润空间减小。客户从成本、响应速度、质量、服务等方面对印花企业提出了更高要求,哪个公司先拿出样品,就会**一步,得到订单。提高打样速度无疑能使企业在众多竞争对手中胜出。面料数码印花的优势:成本降低。使用面料数码印花机打样,可以代替部分原来必须在圆网、平网印花机上打样的工作,无需再占用机台时间。一般打一个样经常会占用一台机器3-4个小时的时间,如果客户不满意,还会反复修改,造成企业生产能力的极大浪费。纯棉数码直喷印花质量
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