按材质，网框一般有木框、铝框、铁框、塑料框、不锈钢框、铜框六种，常用的有木框、铝框、铁框等。木框：价格比较便宜，制作方便，可手工绷网又可机械绷网，但其不足之处在于强充低，易变形，只适于低精度产品的印刷，而不适于快速高精度网印，此外木框拉出来的网易松弛，衣服丝印网板价格，衣服丝印网板价格，回收性差。铁框：相比木框具有尺寸稳定，坚固耐用的特点，但其体重、易生锈，使用起来较不方便，且只可用机械绷网。铝框：虽也只适用于机械绷网，但其具有变形小，衣服丝印网板价格、体积轻、不易生锈、移动方便的特点，因此铝框是目前印刷制版中采用较多的一种网框。丝印网版制作前保持工具的清洁以备随时使用，制版房应无灰尘。衣服丝印网板价格

丝印网版的感光膜片俗称水菲林，是以厚度为0.1mm的透明塑料薄膜为片基，幷在其一面涂布一层一定厚度的感光乳剂而成，使用时先将丝网充分湿润，然后贴上膜片，膜片通过毛细作用被吸附到丝网上，干燥后撕掉塑料片基进行曝光、显影，较终得到需要的图形。湿润：采用湿润促进在丝网的表面上形成一个均匀的水膜，以便使感光膜顺利转移。贴膜：根据网版类型将感光膜贴到湿润的网版刮刀面上，贴上后用刮刀刮除多余的水。干燥：一般要在40℃以下干燥，干燥后撕下塑料片基，并使其多干燥几分钟。 加固：如需加大印板数量，可在膜片干燥后在刮刀面涂一层感光浆，涂布后需干燥。湖南各种丝印网版网版缓慢上浆的目的是为了让感光剂充分填满丝网的孔。

丝网印刷刀速是指印刷时刮刀前行的速度.刀速太慢,虽填墨较好,但在图案边缘会 出现油墨的渗透现象,致使图案扩大;刀速太快,会造成填墨不足,印迹不完整,而且还会 造成释墨速度跟不上印刷速度,导致粘连段过长而影响印刷质量.油墨粘度大,流动性差, 刀速适当慢些,反之亦然;丝网目数高,网孔面积小的丝网,丝刷时刮刀的速度可慢些.在 印刷过程中不仅要掌握刮刀速度的快慢,还要注意运刮速度的均匀.如果忽快忽慢,在承 印物上就会出现几条痕迹影响印刷质量. 丝网印刷压力的作用是保证网版与承印面充分线接触,在此前提下其越小越好.因为 压力越大,刮刀虽与网版的接触好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高,故传墨 量小,刮刀的变形也就越大,这将对填油的状态产生较大的影响,还将使网版的变形增大, 并且刮刀与网版间的摩擦力也会增加,这样既增加对丝网的摩擦,也影响了印刷的行刮速 度。

丝印网板的耐用的具体处理方法：晒版前用稀释剂把网布正反两面均匀擦拭几遍，晾干，用洗涤剂和除油剂把网布正反两面均匀擦拭几遍，这样就可以去除网布上的油脂用磨网膏，把网版的正反两面擦拭几遍，打磨2——5分钟即可，用高压清水冲干净，40度温度烘干，用调好的感光胶，先正反两面各涂一次，40度温度烘干后，再正反两面各涂2遍感光胶，40度温度烘干，先测试好好晒版机曝光时间，后在网版曝光处理；然后清水浸透显影，清水冲干净后，45度温度烘干，补版：看看有没有沙眼，用补网膏补好，烘干后，二次曝光充足。如果产品印刷量达到几万次的话，网版在印前，用**的材料涂抹一下网布图案，经处理后网版的耐印就大幅度提升了。印刷制版时一般采用**的化学药品进行洗网（如脱膜水、稀释剂、洗洁精等）。

电路行业的网版清洗方法使用的清洗原料会有些不同，因为电路印刷的原料会有少量的硫代硫酸钠和少量银的络合物，可以通过水洗将残留的原料去除。 这样做的好处就是让网版的使用时间延长，避免因为使用过后留在网版内部的原料因为特别变化和化学反应导致胶片的颜色褪去。常用的方法就是通过水洗，但是有的行业产品在印刷过程中使用的原料无法使用水洗的方法将网版的原料去除，就必须得使用其它助洗济或者洒精等。当印刷完毕之后，应立即用相应的溶剂将版面清洗干净，不得留有墨迹，以免残墨干固堵网，再版印刷损失阶调。印刷停机在15 h以上时，应当先洗版后停机。洗版时要用纸或塑料布把印台盖好，放平印版。丝网印刷油墨中颗粒的较大尺寸（印刷中油墨的平均颗粒尺寸必须小于网孔的1/3）。全自动丝印网版制版

将底片菲林药膜面贴在丝网的印刷面（凸面），然后放在真空曝光机内曝光。衣服丝印网板价格

一般清洗丝网印刷机上网版的方法就是通过上面的某种助洗济处理后，再用干净的网布轻轻的将网版表面擦干净。但如果网版印刷完或者停留很长时间再去印刷的时候，则需要把油墨从网版的图象部分刮至网版底部，并且使用湿润的海绵擦洗网版图象部分，如果需要也能使用网版清洁剂清洁图象部分避免油墨干固在网版上，较后将油墨收回放到墨罐里。假如网版的非图象有些仍留有墨迹或污物，这并不会影响到印刷效果，一切网版上的污物在网版回收进程中都会被除去。网版的应用场景不同使用清洗的原理和方法都不一样。衣服丝印网板价格

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