由介质压力变化引起端面比压的增量大于或等于介质压力的增量,福州泵用机械密封件厂家。平衡型:载荷系数K<1的密封,也就是由介质压力变化引起的端面比压的增量小于介质压力的增量,称为平衡型密封。根据密封端面的数量和布置方式可分为单端面、双端面及多端面机械密封。两组密封端面“背靠背”(图10a)或“面对面”(图10b)布置的密封叫双端面机械密封。对于工作介质有毒、易爆、易燃、易挥发、易结晶、高温、低温或工作介质是气体,或对于高真空度的密封,可用双端面密封。此时双端面之间的密封腔引入封液进行堵封、润滑和冷却。一般情况下封液选用洁净和润滑性好的介质。二、串联机械密封应用的工况两组或两组以上同向布置的单端面机械密封组成串联机械密封(图11)。这种密封方式使密封腔的压力逐级降低,介质不至外漏。串联密封一般情况下很少采用,只有在压力很高时采用。补偿机构为波纹管,密封环(动环或静环)和波纹管制成一个整体,福州泵用机械密封件厂家,福州泵用机械密封件厂家,中间没有辅助密封圈(见图8)称为波纹音式机械密封。波纹音式机械密封减少了一个泄漏点;同时减少了补偿机构的摩擦阻力,改善了追随性;对于焊接金属波纹管密封(图8b)使用温度不受辅助密封圈的限制;对于四氟波纹管密封(图8a)可用于腐蚀性介质中。江门襄阳五二五泵用机械密封件维修。福州泵用机械密封件厂家
1、调温器(1)为改善搅拌轴支承稳定性,降低密封腔的工作温度,提高使用性能,应选配调温器。它的选用原则见釜用机械密封冷却和润滑的第1条及表6、表7。(2)适用于单端面机械密封的调温器XT型和LT型(见图20)。图20XT、LT型调温器结构图(3)适用双端面机械密封的调温器CT型(见图21)。图21CT型调温器结构图(也可与机封做成一体)2、循环保护系统(1)循环保护系统的分类:1)A循环系统——GCL型平衡罐热虹吸流程;2)B循环系统——GDL型平衡罐强制循环系统;3)C循环系统——开式循环系统;4)D循环系统——D04-17型液压泵站强制循环系统。(2)循环系统流程图(见图22)图22机械密封循环保护系统示意图(3)循环保护系统的选用原则,见釜用机械密封冷却和润滑的第1条及表6、表7。3、G型平衡罐是釜用机械密封A、B循环系统配套使用的平衡罐,它的型式、作用及使用等具体见后期推出的“G型平衡罐的使用说明”。4、D04-17型液压泵站D04-17型液压泵站是专为釜用机械密封“D循环系统”配套的液压供油装置,它具有润滑、调温、调压、滤除杂质等功能,可确保双端面机械密封稳定可靠地运行,其详细使用情况见“D04-17型液压泵站使用说明书”。福州泵用机械密封件厂家娄底襄阳五二五泵用机械密封件维修。
当产生抽空(汽蚀)时,静环能离位,从而损坏密封。2)固定型静环。图21所示为几种固定型静环,这种静环由于浮动性差,安装时尤其要注意密封端面和轴心线的垂直度。其优点是泵抽空时静环不至于离位,较为可靠。3)粘结型静环。上两种静环安装在压盖中时都设有密封圈,而粘结型静环则取消了密封圈,静环与压盖之间的密封和防转,用粘结剂实现。由于采用了粘结剂,使用温度和介质受到了粘结剂性能的限制,尽管如此,仍在很多场合得到应用。集装式密封的轴套的传动普通机械密封的轴套都是事先安装和固定在轴上后再安装机械密封,而集装式密封则不同,它是将密封轴套和压盖预先装在轴套上,再整体向轴上安装,于是存在一个轴套如何固定在轴上,并传递扭矩的问题,同时还要解决轴套和轴之间的泄漏问题。图42a表示了一种传动方式。螺钉安装在零件A上,在轴套的对应部位开有圆孔,将螺钉通过轴套的圆孔,并旋紧在轴上,即可实现轴套和轴的传动。轴套和轴的密封,靠O形圈来完成。这种传动方式比较简单。图42b是另一种传动方式。它用圆螺母A压紧轴和轴套之间的填料(四氟制成),靠填料与轴的摩擦力来传动,同时也起到了密封圈的作用。
图29)旋转式机械密封轴套和传动座传动方式:l)顶丝传动(图30)。传动座用1~2个顶丝固定在轴套表面上,结构简单,但是安装时轴套需从轴上取出,方能紧固顶丝。这种结构要求在轴套表面(与顶丝接触的部位)划一凹坑,否则运转中易出现传动失效,传动座会发生轴向串动。在直径较大和温度较高时,不能采用单纯的顶丝传动。2)顶丝一台阶传动(图31)。为了克服单纯顶丝传动时,传动座轴向串动,可在轴套上设一台阶,传动座顶靠在幼查台阶端面,体传动成无法串动定位,用键来带动轴套旋转。这种结构简单,安装方便,现场施工时可不用拆卸轴套即可安装传动座,使用可靠,运动中不会产生传动失效。3)键传动。4)拨叉传动(图33)。是键传动基础上改进的,轴套上仍有台阶,传动座为冲压件,上面有两个小“爪”(拨叉)伸到轴套台阶的槽中实现传动,结构也很简单。由于是冲压件,拨叉径向尺寸小(较薄),冲压后冷作硬化,拨叉易断裂。在中性介质中尚可使甩。5)弹簧传动。这种传动方式不用传动座,传动弹簧依靠过盈值旋紧在轴套上,并传递扭矩,弹簧的端部靠紧轴套的台阶处(图34),防止轴向位移。这种方式结构简单,安装方便,但对弹簧的旋向有要求,泵轴旋转时。丽江凝结水泵泵用机械密封件厂家。
或内径D1)的极限偏差按表9-5的规定。弹簧自由高度Ho的极限偏差按表9-6的规定。弹簧在压缩到全变形量的10%时,其正常节距圈不应接触。两端面经过磨削的弹簧,在自由状态下,弹簧轴心线对两端面的垂直度偏差<。两端面并紧并磨平的弹簧,支承圈磨平部分大于或等于3/4圈。其表面粗糙度Ra为,端头厚度不小于d/8。弹簧表面应光滑,不得有裂纹、起刺等肉眼可见的有害缺陷.近几年很多引进机械密封使用了波形弹簧,其中缠绕式波型弹簧用量较多。缠绕式波形弹簧结构见图9-3,其具有强度高、柔性好、结构形式紧凑、安装空间小等优点。它是用专用缠绕弹簧设备加工的,缠绕式波型弹簧技术要求如下:缠绕式波型弹簧的波峰应呈圆弧形,不允许出现平顶或尖顶。多层缠绕式波型弹簧相邻上下层的波峰及波谷要对齐.圆周方向角度错位不大于5°。多层缠绕式波型弹簧相邻上下层的径向错边不大于。缠绕式波型弹簧内外径尺寸偏差应符合表9-7的规定。缠绕式波形弹簧自由高度尺寸偏差应符合表9-8、表9-9的规定。缠绕式波形弹簧必须经过消除应力处理。残余变形不应超时(单片波型弹簧小于)。同一个缠绕式波形弹簧各波高度差应不超过表9-10及表9-11的规定(多层缠绕式波型弹簧仅指中间层的各波高度)。巫山石家庄工业泵泵用机械密封件大全。福州泵用机械密封件厂家
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有时密封介质本身就是各种悬浮浆液,这些介质中的颗粒对密封起着磨料作用.高粘度介质常指粘度大于Pa·s(700cP)的介质.一、含有磨料介质的机械密封实际生产中经常遇到液一固两相或气一固两相介质的密封问题,而机械密封的大敌是含有固体颗粒的溶液.磨料介质包含以下几种情况:1.处理物料是浆液;2.在机体和管线内有杂质混人;3.由于温度变化有结晶析出或有凝固物产生;4.在密封端面内有溶解物析出;5.由于化学反应有固体物质产生;6.由于电化学作用在密封端面内析出和附着金属物质.普通单端面机械密封遇到磨料介质时产生下列故璋:1.密封端面早期磨损;2.动环因间隙阻塞和密封圈摩擦力增大而不能动作;3.密封圈不能起缓冲作用;4.弹簧被杂质阻塞不能动作;5.轴不能旋转;6.整个密封失效.对含磨料介质的密封应采取以下措施:1.加强冲洗冷却措施,防止杂质在密封腔内淤塞,如单端面密封应加注液润滑,双端面密封则加阻封液或阻封液和辅助注液合用;2.摩擦副材料选用硬对硬配合,常用硬质合金对硬质合金(或陶瓷);3.尽童采用大弹簧,减少颗粒阻塞机会;4.如用波纹管密封代替普通机械密封,建议用橡胶波纹管和焊接金属经过喷涂或合成橡胶包夜的波纹管,因为一般金属波纹管对处理砂浆液能力差。福州泵用机械密封件厂家
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