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安徽离心泵扬程 靖江市瑞鑫泵业供应

信息介绍 / Information introduction

离心泵停止运转后的要求

离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门,待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。

高温泵停车应按设备技术文件的规定执行,停车后应每偏20一30min盘车半圈,直到泵体温度降至50℃为止。

低温泵停车时,当无特殊要求时,泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;采用双端面机械密封的低温泵,液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。

输送易结晶,易凝固,安徽离心泵扬程,安徽离心泵扬程,易沉淀等介质的泵,停泵后应防止堵塞,并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。

排出泵内积存的液体,安徽离心泵扬程,防止锈蚀和冻裂。 江苏地区生产离心泵——靖江市瑞鑫泵业有限公司。安徽离心泵扬程

    离心泵常见故障及处理故障一:离心泵无法启动(1)原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。(2)泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查,必要时解体检查,消除动静部分故障。(3)填料压得太紧。处理方法是放松填料。(4)排出阀未关。处理方法是关闭排出阀,重新启动。(5)平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。故障二:离心泵无法排出液体(1)灌泵不足(或泵内气体未排完)。处理方法是重新灌泵。(2)泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。(3)泵转速太低。处理方法是检查转速,提高转速。(4)滤网堵塞,底阀不灵。处理方法是检查滤网,消除杂物。(5)吸上高度太高,或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度;检查吸液槽压力。故障三:离心泵排液后停止运行(1)吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。(2)灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵。(3)吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。(4)吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡,淹没深度是否太浅。安徽离心泵扬程江苏地区直销离心泵——靖江市瑞鑫泵业有限公司。

改变泵的转速

改变泵的转速实质上是改变泵的特性曲线。泵原来转速为n,工作点为M,如下图所示,若把泵的转速提高到n1,泵的特性曲线 H——Q往上移,工作点由M移至M1,流量由QM加大到QM1。若把泵的转速降至n2,工作点移至M2,流量降至QM2。

这种调节方法需要变速装置或价格昂贵的变速原动机,且难以做到连续调节流量,故化工生产中很少采用。

用阀门调节流量迅速方便,且流量可以连续变化,适合化工连续生产的特点。所以应用十分广。缺点是阀门关小时,阻力损失加大,能量消耗增多,很不经济。

离心泵操作时应注意以下几点:

①禁止无水运行,不要调节吸入口来降低排量,禁止在过低的流量下运行;

②监控运行过程,彻底阻止填料箱泄漏,更换填料箱时要用新填料;

③确保机械密封有充分冲洗的水流,水冷轴承禁止使用过量水流;

④润滑剂不要使用过多;

⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录,包括运行小时数,填料的调整和更换,添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力,流量,输入功率,洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。

⑥离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的,而大气压**多只能支持约10.3m的水柱,所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。




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    这些原因包括:a.泵和电动机未对准——这无可争辩的是泵内产生振动的常见原因(其他原因,参考"外部原因引起的振动")。应该注意的是,按照泵生产商建议(而非联轴器生产商的限制范围)进行校准极为重要。(联轴器通常可以比泵或电动机承受的未校准值更大,但是负荷将传送至泵或电动机。)b.旋转不当——虽然在方向错误的情况下泵也将旋转,但是流量和转头将减少,且由于流体动力学可能产生振动。旋转应进行检查并校正。(改变三相电动机的任意两根导线,并在确认泵能以预期旋转运行后检查电动机上的标示牌以纠正单相电动机上的导线。)c.曲轴——曲轴可能由一些与场地有关的问题引起并能导致振动产生。通常情况下,曲轴将不相等负荷传递至轴承和阀座并引起过早磨损,即使在正常观测实践条件下这种磨损水平不足以被检测到。诚然,在底脚固定框架式泵上检查轴的准确度或"摆度"相对较容易,因为框架形成了一个平台,便于检查。所有故障部件的检查通常将显示引起故障的原因,包括在阀座和轴承内的故障原因。d.轴承磨损/故障——正如其他讨论所示,润滑不足或润滑不当可以加速轴承磨损并引起振动。但是即使是在"完好"条件下,轴承也将出现磨损并因疲劳而出现故障。江苏质量离心泵——靖江市瑞鑫泵业有限公司。安徽离心泵扬程

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    泵不吸水故障分析:吸入阀有杂物或未打开,或吸入管堵塞管路系统密封性差从轴封处吸入空气灌泵系统故障解决方法:打开吸入阀,排除杂物,疏通吸入管。检察管路,尤其分段试压连接法兰处,堵漏。更换轴封,压紧填料密封检查及维修灌泵系统02泵不能启动故障分析:原动机发生故障(包括电源);泵卡住;填料函压得太紧;排出阀门未关。解决方法:检查电源及原动机情况;再次盘车确定联轴器情况;放松填料;管进出口阀门,再次启动。03泵不排液故障分析:灌泵不足(或泵内气体未排净);泵转向不对;泵转速太低;滤网、吸入管堵塞;吸入高度太高,或吸入口液体供给不足,造成吸入真空。解决方法:重新灌泵;再次确定泵的旋转方向;检查电机空转转速,检查减速器的减速比,确定泵转速是否符合设计转速;清洗滤网,疏通吸入管;调整吸入口管线,高于泵的入口,调整泵的上部供液系统,保证介质供应充分。安徽离心泵扬程

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