风管连接处密封材料燃烧性能应为不燃或难燃B1级，太原生产风管厂家。防火风管加固框架与固定材料、密封垫料应为不燃材料。 风管穿过需要封闭的防火、防爆楼板或墙体时, 应设壁厚不小于1，太原生产风管厂家.6 mm的预埋管或防护套管，太原生产风管厂家, 风管与防护套管之间应采用柔性不燃材料封堵。 检验方法：1．验证检验机构提供的风管性能测试报告；2． 用对比法观察检查或点燃试验；3． 尺量预埋管的壁厚。 风管管口及法兰不平度的测量：将矩形长边尺寸或圆形直径小于或等于1000mm的风管端口(法兰)放在刚性平板平面上，用塞尺测量端口(法兰)平面与刚性平板平面之间间隙的较大值；矩形长边尺寸或圆形直径小于1000mm时，用JZC-2型多功能检测尺和金属刻度尺测量端口平面间隙的较大值。对于风管来说，选择良好的风管也是为了更好的使用。太原生产风管厂家
不锈钢焊接风管的无法兰连接技术： 目前不锈钢焊接风管的无法兰连接形式有几十种，而且新的形式还在不断出现，但按其结构原理可分为承插、插条、咬合、铁皮法兰和混合式连接五种。无法兰连接主要用于边长较小的风管，有C形插条连接和S形插条连接。对于不锈钢焊接风管的无法兰连接技术在通风管道制作过程中利用插接式和共板式无法兰连接可以理解： TDC插接式无法兰连接是利用插接式咬口机的两组辊轮依照辊轮之间相互滚压成形原理将法兰加工为C型边和S型边，该形式插接式无法兰适用于不锈钢焊接风管的直管段连接，通常小尺寸风管或边长在630㎜范围内的风管，可采C型边加工，以增加风管连接处的强度。注意由于S型边连接为镶进式，所以两端风管易出现大小差别，在制作时要注意尺寸上的配合，C型边的接口要在正中，否则间隙过大会造成连接不严密、松动不牢固，间隙过小又造成拚装困难等诸多不便等现象，风管管段接口处要密封胶粘封处理 。太原生产风管厂家无法兰连接主要用于边长较小的风管，有C形插条连接和S形插条连接。
风管及支架阀件的加工制作与安装： 1、当风管周边总长小于板材标准宽度，即用整张钢板宽度折边成型时，可只设-一个角咬口; 2、当板材宽度小于风管周长，大于周长一半时，可设两个角咬口; 3、当风管周长很大时，可在风管四个角分别设四个角咬口。 风管的加固: 对于直径或边长较大的风管，为了避免风管断面变形和减少管壁在系统运转中，由于震动而产生的噪声，就需要对风管进行加固。 加固方法: (1)接头超高的加固法(即采用立咬口) (2)用角钢加固 (3)风管大边用角钢加固 (**管内壁设置肋条加固 (5)风管壁板上滚槽加固
金属风管的制作中对板材的要求如下： 1 普通钢板的表面应平整、光滑，厚度均匀，允许有紧密的氧化铁薄膜；不得有裂纹、结疤等缺陷，其材质应符合现行国家标准《优良碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》GB／T 13237或《优良碳素结构钢热轧薄钢板和钢带》GB／T 710的规定。 2 镀锌钢板(带)宜选用机械咬合类，其锌层厚度应符合设计或合同的规定，当无任何规定时，应采用不低于80g／m2(Z80)的板材，其材质应符合现行国家标准《连续热镀锌钢板及钢带》GB／T 2518的规定。 3 不锈钢板应采用奥氏体不锈钢材料，其表面不应有明显的划痕、斑痕等缺陷，材质应符合现行国家标准《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB 3280的规定。 4 铝板应采用纯铝板或防锈铝合金板，其表面不应有明显的划痕、斑痕等缺陷，材质应符合现行国家标准《一般工业用铝及铝合金板、带材》第二部分：力学性能GB／T 3880．2的规定。系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过。
单风管和双风管集中式空调系统： 集中式空调系统：指对办公建筑物内部的空气进行集中处理，输送和分配的空调系统。 系统组成：(1)空调房间；(2)空气处理设备；(3)送/回风管道；(4)冷热源。 按送风管的套数不同分类：单风管系统和双风管系统。 单风管系统（一次回风）：只设置一根风管，处理后的空气通过风管送入末端装置。 在喷水室或空气冷却器前同新风进行混合的空调房间回风，叫一次回风。具有先一次回风的空调系统简称为一次回风式系统。 与经过喷水室或空气冷却器处理之后的空气进行混合的空调房间回风，叫第二次回风，具有第1次和第二次回风的空调系统称为一、二次回风系统，简称二次回风式系统。加固材料和规格：采用角钢或采用钢板折成加固筋制作成为加固框进行加固。太原生产风管厂家
当板材宽度小于风管周长，大于周长一半时，可设两个角咬口。太原生产风管厂家
漏风量及耐压强度（管壁变形量、挠度）测试： 风管漏风量测试应在试验风管内的试验压力与规定的工作压力保持一致时进行测量。同时，测量测试环境温度及压力，换算出标准状态(20℃，标准大气压)下的漏风量。挠度变形量及漏风量。 将风管内测试压力保持在所指定的较大（正负）工作压力下试验的同时，测量空气泄漏量及风管壁挠度量，由此求得该组风管在相应工作压力下的空气泄漏量Q 及挠度角β=d/(L/2)。 对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的方法。在对风管的制作与安装实施了严格的质量管理基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。太原生产风管厂家
免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。