平板硫化机检测方法TestingandmeasuringmethodsfordaylightpressHG/T3229—1999代替HG/T3229—19892引用标准L》产品标准配套使用。本标准适用于平板硫化机本标准应与HG/T3034—1下列标准所包含的条文,i效。所有标准都会被修订,使HG/T2108—1991橡胶机标准中引用而构成为本标准的条示准的各方应探讨使用下列标准**声压级的测定.o本标准出版时,所示版本均为有的可能性。3主要精度及性能的检测(见表1)公称合模力热板工作面表面粗糙度Ra值检测简图检测项目在各层熱板间放入模检测方费离前任一处检验可用7洌二种方法中用《暗式表面粗钗测量。具或辭的薮板(以防麝板工作面直接接触),以**大工作压力加压5min,记录压力表读数,用下列公式计算公称合模力;国家石油和化学工业局1999-07-13批准检验工具板厚度I点触针式表面粗糙度测量仪;表面粗糙度比较样块力表2000-06-01实施表1(续)序号检测项目检测方法检测简图检验工具P=10".式中:P-公称合模力,MN;R—压力表读数值,MPa;F-液压作用于柱塞上的面积,cn?;L液压缸个数,苏州橡胶真空硫化机,苏州橡胶真空硫化机。热板的开启和闭合速度空运转至稳定状态时,使热板处于完全闭合的位置。开始按下“开启”按钮,苏州橡胶真空硫化机,同时用秒表记时。当热板开至**大开启位置并终止运动时。徐州制造真空硫化机厂家。苏州橡胶真空硫化机
本标准参加起草单位:宁波千普机械制造有限公司、余姚华泰橡塑机械有限公司、大连橡胶塑料机械股份有限公司、福建华橡自控技术股份有限公司、湖州东方机械有限公司。本标准主要起草人:贺刚、姚建华、洪军、杨雅凤、贺平、曾友平、孙鲁西、王连明。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:——HG/T32291989;——HG/T3229—1999。平板硫化机检测方法1范围本标准规定了平板硫化机的主要精度及性能的检测和安全要求的检测方法。本标准适用于平板硫化机的检测。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的**新版本。凡是不注日期的引用文件,其**新版本适用于本标准。GB/T25155—2010平板硫化机GB25432—2010平板硫化机安全要求3主要精度及性能的检测见表1。表1序号检测项目及对应GB/T条款检测方法检测简图检测工具(以防热板工作面直接接触),以工作压力加压,记录压力表读数,用下列公式计算公称合模力:P=10~4•Pi •-点温计**友|温计**小读从边缘号热板厚度热板长度压力降在各层热板间放入模具或适当厚度的胶力表表1(续)序号检测项目检测方法检测简图检验工具板(也可不放,但应不使热板表面受损),以工作压力加压,使各热板完全闭合,停止供工作液Imin时,开始记录压力表读数,同时记时,当记时到lh,再次记录压力表读效,计算压力降。压力降计算公式:100%R-压力表***次读数;P2-压力表第二次读数。手表加压后相邻两热板的平行度用在热板上放量熔断丝的方法检测:磷化模型制品的硫化机,按图a所示均布熔断丝(长度为lOOnm~150mm),以10%的工作压力加压;硫化胶板、输送带传动带的硫化机,按1级外径千分尺;熔断丝:7]__11T1图a表1(完)序号检测项目检测方法检测简图检验工具图b所示均布熔断丝(长度为150mm~200mm)以30%的工作压力加压,当热板完全闭合后,保压3min后取出被压扁的熔断丝,用千分尺测量各熔断丝中部的厚度,**大厚度与**小厚度之差即为加压后相邻两热板的平行度。对多层平板硫化机允许任意抽一层检验nT牛—n图ta-热板厚度A-两液压缸L-热板长度厶中心距电加热热板的温度调节误差合模后,设定加热温度为150七,待热板温度达到设定值,稳定lh后,记录温控仪上的显示值。 活塞)上的有效面积n液压缸个数力表(也可不放,但应不使热板表面受损只以工作压力加压,使各热板完全闭合,停止供工作液Imin时,开始记录压力表读数,同时计时,当计时到1h,再次记录压力表读数,计算压力降力表、计时器序号检测项目及对应GB/T25155—2010条款检测方法检测简图检测工具*压力降计算公式:—~faxioo%式中,Pi-压力表***次读数,Pi——压力表第二次读数力表、计时器,目测检査补压功能,保压5min内,目测整个液压系统无外渗漏计时器**高工作温度土3蒸汽加热的平板硫化机,以压力为;油加热和电加热的平板硫化机,接通热油源或电源加热热板达稳定状态,按图示测量范围Li,用相应量程的温度测址仪在中心线附近测量。000mm,测一点(中心点);1000mmVLW3000mm,测两点;3000mm
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种抽真空硫化机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抽真空硫化机,包括硫化机主体,所述硫化机主体底部设有底座,所述底座与所述硫化机主体固定连接,所述硫化机主体顶端设有液压缸活塞,所述液压缸活塞与所述硫化机主体活动连接,所述液压缸活塞一侧设有滑柱,所述滑柱的顶端设有滑柱固定螺钮,所述滑柱的侧面设有抽真空设备,所述硫化机主体一侧设有连接器,所述连接器一侧设有电器控制设备主体,所述电器控制设备主体与所述连接器活动连接,所述电器控制设备主体底端设有集线箱,所述电器控制设备主体顶端设有PLC控制机箱,所述PLC控制机箱一侧设有功能面板,所述功能面板内部设有操作键,所述PLC控制机箱内部设有PLC控制机,所述PLC控制机箱与所述电器控制设备主体固定连接。
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平板硫化机的工作原理
平板硫化bai机的工作原理:在平板硫化机du工作zhi时热板使胶料升温并使橡胶分dao子发zhuan生了交联,其结构由线型结构变成网状的体形结构,这是可获得具有一定物理机械性能的制品,但胶料受热后,开始变软,同时胶料内的水份及易挥发的物质要气化。
这时依靠液压缸给以足够的压力使胶料充满模型,并限制气泡的生成,使制品组织结构密致。如果是胶布层制品,可使胶与布粘着牢固。另外,给以足够的压力防止模具离缝面出现溢边、花纹缺胶、气孔海绵等现象。
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