402SXV数显显微维氏硬度计是光、机、电一体化的高新技术产品，它造型新颖、美观，内部结构多用不锈钢零件组成，性能更佳。在大屏幕上能更加直观地显示试验方法、试验力、压痕长度、保荷时间、测量次数、转换标尺、日期时间，操作时只要测量压痕按目镜按钮，自动化硬度测试仪技术参数，即可自动计算出硬度值并显示在屏幕上。具有上下限报警功能，数据结果可以保存通过表格查看，也可通过内置打印机输出，并配有RS232接口供用户连接电脑输出。可选配努氏压头进行努氏硬度测量，也可选配LCD视屏测量装置和CCD图像自动测量系统。应用范围：黑色金属、有色金属、IC薄片、表面涂层、层压金属；玻璃、陶瓷、玛瑙、宝石、薄塑料等；碳化层和淬火硬化层的深度及梯度的硬度测试，自动化硬度测试仪技术参数，自动化硬度测试仪技术参数。布氏硬度计：主要是用于测未经淬火的钢材、铸铁、有色金属及质软的轴承合金材料，用HBW表示。自动化硬度测试仪技术参数

A1. 努氏和维氏硬度试验机的检定 A1.1 范围 A1.1.1 本附录规定了用于检定努氏和维氏硬度试验机的但中方法：直接检定、间接检定和 定期检定。 A1.1.2 直接检定是通过直接测量试验力、压痕测量系统和试验循环来核实硬度试验机的主 要零件均在容许公差范围内的一种方法。 A1.1.3 间接检定是使用标定试块定期检定试验机的整体性能的一种方法。 A1.1.4 定期检定是使用标定试块在间接检定时间段之间检查和监测试验机性能的一种方 法。 A1.2 一般要求 A1.2.1 应在具体情况下及表A1.1 所归的定期间隔和发生可能影响试验机性能的情况下对试 验机进行检定。 A1.2.2 当有可追溯系统存在时，本附录要求的测量用的所有仪器均应按国家标准进行校准， 另有注明的情况除外。 A1.2.3 新生产试验机的直接检定可在生产地或使用地进行。翻新试验机的直接检定可在翻 新地或使用地进行。金属硬度测试仪品牌如果试验载荷力增加，其测量的硬度就会降低。

8 检验报告 检验报告在硬度计和压头的直接、间接检验中是必要的。检验报告应至少包含以下内容： a) 注明执行本部分，即GB/T 230.2； b) 检验方法（直接检验和/或间接检验）； c) 硬度计或压头/球压头座标识的信息； d) 检验器具（标准块、标准测力仪等）； e) 被检验的洛氏硬度标尺； f) 金刚石压头的检验报告，应注明压头经标定的可用标尺； g) 检验温度（当在（23±5）℃范围之外进行检验时）； h) 检验结果； i) 检验日期和检验机构； j) 检验结果的不确定度，示例见附录B。

根据全国钢标准化技术委员会国家标准制修订项目计划，GB/T 230.1-2018《金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法》[3]与GB/T 231.1-2018《金属材料 布氏硬度试验 第1部分：试验方法》[4]均已完成更新颁布，分别于2018年12月1日及2019年2月1日实施。由于这两个标准所规定的洛氏与布氏硬度方法是金属材料力学实验室的基本试验手段，也是众多国家认可实验室(CNAS)认可的基本项目，因此尽快理解2018颁新标准的更新内容，掌握新标准对实验室人、机、料、法、环各要素的新要求，将有利于新旧标准的平稳切换，确保金属制成品，特别是钢铁冶金上下游客户获得准确可靠、可溯源可比对的硬度性能指标。样品的表面粗糙度、曲率和厚度都将对测量误差产生影响。

5.2 试验力的检测 5.2.1 对硬度计工作范围内的每一个试验力均应进行检测。当通过杠杆或利用机械效益的其他装置以开环方式施加力时，应选择在试验过程中压头整个移动范围内至少三个间隔相等的位置对每个试验力进行检测。 5.2.2 应在压头的每个位置上对每个试验力进行三次测量，每次测量即将读数之前，压头的移动方向应与试验时的移动方向一致。 5.2.3 应采用下述两种方法之一测量试验力： ——使用满足GB/T 13634要求的1级或优于1级的标准测力仪； ——用校准过质量的砝码或具有相同准确度的其他方法施加一个准确到±0.2%的力，使该力与被测试验力相平衡。 5.2.4 力的每一次测量的相对误差（见公式A.2）均应在GB/T 231.1规定的试验力标称值的±1.0%以内。 维氏硬度计用于实验室精密测量，维氏系列测试精度可达洛氏硬度系列的20倍以上。金属硬度测试仪品牌

硬度计做好周期检定工作，每年至少一次以保证硬度计的准确性。自动化硬度测试仪技术参数

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