目前得以推广应用的阻燃母料以卤系（Br、Cl）、磷系（红磷、磷化合物等）、氮系（通常被称为膨胀型阻燃母料）和无机阻燃母料（氢氧化铝、氢氧化镁等）为主，潍坊明合化学乙烷母粒厂家。

     卤系阻燃母料（母粒）是当今在大多数树脂**得以推崇的阻燃母料，原因是其自身的有机性使得其与塑料的亲和力较佳，因而制成品的力学 性能下降较少并且阻燃效率高，潍坊明合化学乙烷母粒厂家，在树脂中的添加量较少，潍坊明合化学乙烷母粒厂家，性价比高。缺点是部分具有生物毒性,在一些国际性标准中禁止。且由于环保性能差，特别在欧洲地区，有被淘汰的趋势。 阻燃母料与树脂的相容性及热稳定性和耐候性能都**优于普通阻燃剂。潍坊明合化学乙烷母粒厂家

锑卤阻燃体系如何发生协同作用？答：锑常用的是Sb2O3，卤化物常用的是有机卤化物。Sb2O3/机有卤化物一起使用，主要认为是因为它与卤化物放出的卤化氢作用。且产物热分解成SbCl3，它是沸点不太高的挥发性气体，这种气体相对密度大,能长时间停留在燃烧区内稀释可燃性气体，隔绝空气，起到阻烯作用;其次，它能捕获燃烧性游离基,起以抵抗火焰的作用。另外，SbCl3在火焰的上空凝结成液滴式固体微粒，其壁效应散射大量的热量，使燃烧速度减速缓或停止。一般来说，氯与金属原子以3:1较为合适。11.根据目前研究，阻燃剂的作用机理有哪些？答：①阻燃剂在燃烧温度下的分解产物形成不挥发不氧化的玻璃状薄膜，可隔绝空气反射能量或具有低的导热系数。②阻燃剂受热分解生成不燃烧气体从而稀释可燃性气体，冲淡燃烧区氧的浓度;③阻燃剂溶化分解吸热消耗热量;④阻燃剂促使塑料表面形成一层多孔的隔热稳炭层,阻止热传导及继续燃烧。 明合化学XPS阻燃母粒出口品质阻燃母粒正好与一般塑料颗粒大小相当。

    分成基坑开挖型和非开挖顶管型，色母粒，MPP非开挖顶管管又被称为作MPP顶管施工或施拉管。MPP管选用改性材料聚丙稀为关键原料。具备抗高溫、耐受压的特性，适用10KV之上髙压输电缆电线管槽管件。MPP电力管加上的色母一般是桔黄，极少数加上桔红，pp无防布色母粒，依据顾客规定能够加上其他颜色，江源色母粒目的性的开发设计了MPP电力管**型的色母粒，橙黄色系的三款商品，高性价比，加上量少。颜色匀称，分散化好。可适用各种生产厂家的MPP电力管。电力管色母粒，分成PVC电力管，MPP电力管，CPVC电力管，PE电力管，HDPE电力管这些，归类不一样，用的原料不一样，因此造成色母粒的颜色和加上量也不一样，对色母粒的原材料规定也提升，力求做到好的粒度分布，更强的提升管件的品质和使用寿命。

    母粒就是指在塑料生产加工成形全过程中，为了更好地实际操作上的便捷，将所必须的各种各样助剂、填充料与小量媒介树脂先开展混和混炼胶，历经挤塑机等机器设备计量检定、混和、熔化、挤压、造粒等生产过程制取的顆粒料，称之为母粒。母粒由媒介树脂、各种各样填充料和各种各样助剂构成的。母粒中助剂的程度或填充料的成分比具体塑料产品中的需求量要高多倍至十几倍。在成形生产过程中，务必依据母粒中相关成分的成分和具体产品中必须添加的量，调整母粒与基材树脂的配制。母粒一般能够分成一般添充母粒（通称添充母粒）和多功能性母粒，如色母粒、防细颗粒物母粒等。[1]文件目录1母粒的规格型号2母粒种类3母粒生产加工方式各种颜色的色母粒母粒母粒的规格型号母粒是粒度。0.毫米(100μm)为粒子构成的粉末状;1~10μm为细致粉末状;μm为超细粉末;》3毫米的颗粒为粉碎固态块。粒度越小，获得的化合物越密实度。但相同固态的粒度越小，颗粒中间也越非常容易相互之间吸咐结块，这类结块，在与另一种固态顆粒混和时就不容易开启，在塑料溶体中也难分散开来。粒度遍布：母粒粒度遍布宽的颗粒料填装性能比粒度遍布窄的更密实度。由于小粒度能够进到大颗粒中间的空隙中去。母粒是把超常量的颜料（染料）均匀载附于树脂中而得到的聚集体。

 PP阻燃母粒的耐寒耐侯，抗紫外线能力强，不易分出，可提高制品成形流动性。市场上中空板的种类繁多，不同的原材料生产的中空板有不同的用途，其中PP中空板（聚丙烯中空板）是采用聚丙烯通过挤出生产制作而成，PP阻燃母粒可根据不同的用户需求添加不同的色料，导电剂，防静电剂，阻燃剂等，生产出具有耐磨，耐高低温（-17℃~167℃），耐腐蚀，防水，wudu无害，能循环回收使用的环保PP中空板或中空板周转箱、包装箱。其中，阻燃中空板（防火中空板）是在原有的全新PP（聚丙烯）原材料中，加入PP阻燃母粒（阻燃剂），然后再加入客户所需求的颜**料和填充料，混合均匀，通过拉板设备利用高温熔料再拉伸挤出生产而成。阻燃母粒添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象。寿光磷氮系阻燃母粒厂价直销

母粒是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。潍坊明合化学乙烷母粒厂家

卤系阻燃母料（母粒）是当今在大多数树脂zui得以推崇的阻燃母料，原因是其自身的有机性使得其与塑料的亲和力较佳，因而制成品的力学性能下降较少并且阻燃效率高，在树脂中的添加量较少，性价比高。缺点是部分具有生物毒性，在一些国际性标准中禁止。且由于环保性能差，特别在欧洲地区，有被淘汰的趋势。

PP阻燃母粒产品特点：1、阻燃效率高，注塑*需3—4%，改性造粒5-6%，达到离火自熄，比传统溴系阻燃母粒成本低，可节省一半成本。2、通过四溴双酚S双醚（2,3-二溴丙基）与磷系阻燃体系复合处理，达到比较好阻燃效果和制品抗析出性能优异；PP阻燃母粒同时把色母影响阻燃降低到zui小，是传统八溴醚阻燃剂体系的替代产品，着色性能突出。3、高分子活化处理，与高聚物相容性好，不起霜，制品光亮。4、PP阻燃母粒分解温度高，具有极好的热稳定性和光稳定性。5、PP阻燃母粒符合欧盟环保要求，可提供SGS检测报告。PP阻燃母粒适合PP等聚烯烃类阻燃改性。 潍坊明合化学乙烷母粒厂家

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