其贮存机能和印刷机能均不好。不外，以上述颗粒为颜料的油墨要比用普通的金属颜料的油墨贵良多。不外这些色彩更不不乱，与纯金属色彩比拟，显得很不协调，还等闲褪色。使用经调色了的金银粉油墨，增加了笼盖面积，并能够更准确地调配出特殊颜色。如铜粉在连结料呈酸性或在微量硫存在时易发黑，印刷后与大气中硫作用也会慢慢失往光泽、发乌。银粉颜料通常表现出一个暗色调，而金粉不仅可以表现出深色调、浅色调以及两者之间的各种色调，还可以用于得到一系列“氧化色调”，是指颜料允许和控制前提下得到的氧化物反应，反应结果包括金色带有柠檬黄或淡桔红的色调。因为当颜料颗粒比较大时，颜料颗粒的表面比较大，就会有更多的光经由它被反射，因此光泽度越高，河南塑胶金属丝印技术。金属丝印标牌用丝印油墨的要求是附着力强，河南塑胶金属丝印技术，河南塑胶金属丝印技术、耐磨性好、印刷后图形清晰、干燥快且不封网。河南塑胶金属丝印技术

使用液态合金（熔点约为11℃）为打印墨水，以硅片、纸、PVC塑料片等材料为基底，液态金属丝网印刷技术。印刷制备过程为首先制作出具有一定图案的丝网模板，将模板贴附于基底之上，然后将液态金属雾化并喷覆于模板上，去除模板之后，即可在基底上形成液态金属图案。使用这种方法，可以在各种粗糙度的硬性或柔性基底上快速打印出各种导电图案，打印线条的宽度和厚度分别可以达到233.7 μm和94.5 μm。这种打印方法可以应用在柔性电路板制造、纸基电子、金属标签、金属字画等方面。丝网印刷具备了良好的工艺适性，并且成为一种可控制和易于控制的生产过程。河南塑胶金属丝印技术丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上。

金属颗粒的成品金银粉丝网印刷油墨，因为铝粉能和水或湿气发生反应释放出氢气，可以引起。银粉颜料中的铝颜料氧化后等闲变灰、变白。这是因为金属颜料与透明的连结料长期混合，等闲发生化学反应并且被乳化。这些小旷地空闲的泛起使得承印材料的颜色或下层油墨颜色通过金属层的表面颜色以视觉变幻而呈现出来的。这个标题题目在较粗的颜料颗粒上表现得更显着。除了传统的颜色外，大多数调色系统指出了一系列金属油墨。用剩的油墨一般不要再次使用。金银粉颜料的的化学特征决定了它们无法直接加进油墨作为成品出售。

丝印是丝网印刷的简称。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版（使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住）。丝网印版的部分网孔能够透过油墨，漏印至承印物上；印版上其余部分的网孔堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白。传统的制版方法是手工的，现代普遍使用的是光化学制版法。这种制版方法，以丝网为支撑体，将丝网绷紧在网框上，然后在网上涂布感光胶，形成感光版膜，再将阳图底版密合在版膜上晒版，经曝光、显影，印版上不需过墨的部分受光形成固化版膜，将网孔封住，印刷时不透墨。丝网印版的部分网孔能够透过油墨，漏印至承印物上。

标牌尺寸精度要求高的，应采用有间距拼版，印刷完成后按定位孔的位置打孔冲压成型，每个零件间的距离可以为2mm，定位孔径可为2mm孔间距4mm，整体面积可为400×400mm，或根据工艺设计而定。丝印标牌的颜色如果是两色或两色以上的，照相底版应有定位规矩线，定位孔可画在标牌主图案的照相底版上，以便冲裁时保证定位的精度。金属包装成型品印刷时，由于制品的材料厚度较小，很容易发生变形．从而影响印刷精度。因此，在丝网印刷过程中，应采取有效措施，防止金属包装成型品的变形。一般加网线数和丝网目数比例关系是：丝网（目数）：4.2X加网线数。金属类丝网印刷用印版，要求伸缩性小，精度要求较高。河南塑胶金属丝印技术

丝印金属油墨使用的网板目数高，稀释剂的比例应要加大。河南塑胶金属丝印技术

金属丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和金属丝网印刷等。孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。金属丝网印刷印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。金属丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。金属丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。河南塑胶金属丝印技术

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