目前PEEK主要有三种类型：通用型PEEK、玻纤改性PEEK和碳纤改性PEEK，常州聚醚醚酮peek板料生产厂家。未经改性的通用级PEEK具有较大的伸长率和韧性，具有独特的功能，如静电耗散和高温加工性，常州聚醚醚酮peek板料生产厂家，常州聚醚醚酮peek板料生产厂家，同时它符合食品和药物管理局（FDA）关于食品接触材料的规定，使其适用于包装和制药应用。玻纤改性PEEK具有更好的刚度，尺寸稳定性和抗蠕变性，和通用级PEEK结合使用，可以显着降低膨胀率并增加PEEK的弯曲模量。玻纤改性PEEK目前是市场上非常常见的产品类型，占据80%的市场份额。碳纤改性PEEK具有更好的承载能力，连续的高温可加工性和耐水解性。 苏州peek板材生产厂家。常州聚醚醚酮peek板料生产厂家
peek棒型号有：1、PEEK-1000（褐灰色）灰褐色PEEK板灰褐色PEEK板使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有PEEK级别中韧性比较好，抗冲击比较好。PEEK-1000可以使用**方便的消毒方式进行消毒（蒸汽、干燥热力、乙醇和Y射线），并且制造PEEK-1000的原材料成分符合欧盟及美国FDA关于食品应性的规定，这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。2、PEEK-HPV（黑色）加入PTFE、石墨和碳纤维的结果，使PEEK-HPV成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。3、PEEK-GF30（褐灰色）该材料填充了30%玻璃纤维的增强级塑料，比PEEK-1000有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用PEEK-GF30作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。4、PEEK-CA30（黑色）该材料填充30%碳纤维增强，比PEEK-GF30有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的PEEK塑料具有。 杭州批发peek棒生产厂家苏州peek环形材料供应商苏州多特玛。
以下多特玛小编整理了一些对PEEK原料不同牌号的注解，希望可以方便到各位采购在购买不同peek型材时对原材料的判断：
peek-150CA30:30%碳纤维增强,耐高温好,刚性和强度好,适合机械、电气、汽车、化工等耐化学性好的工程制品。
peek-150CA40：注塑、挤塑等级，40%碳纤维增强，高刚性，耐高温，用于工程部件。
peek-150P涂层级，低粘度，粉料，未增强，结晶型，UL94V-0，使用温度160℃以上，适合金属涂层
peek-450CA30注塑增强等级。混合物粒料，30%碳纤维增强，有很好的刚性和承载性能，使用温度250℃以上，比较高能达315℃，UL94V-0，韧性好，强度高，耐化学腐蚀性好，成型周期快。
peek-150FC30注塑、挤塑等级，30%碳纤维增强，高刚性，耐高温，润滑性好，用作工程部件
peek-450G注塑级，非增强，高粘度，混合物粒料，结晶型，UL94V-0，使用温度在160℃以上，强度高
peek-450P注塑级，粉料，特点和用途同450G
peek-380G挤塑和涂层级。中粘度，粉料，未增强，结晶型，UL94V-0，使用温度160℃以上，适合单丝和一般通用挤压工程部件，如金属线材涂层
PEEK材料除了在汽车领域和空压机领域有不错的应用外，以下是一些行业经常用到peek的不同型材材料具体产品名称应用：
分析仪器：PEEK密封垫，PEEK隔热垫，PEEK带翻边轴套，EEK密封环，PEEK同步带皮带轮，PEEK手紧接头（扁的）。
超声波检测设备：PEEK耐磨板，测量仪器用PEEK零件，PEEK测试探头（直接镶嵌注塑成型）翻边耐磨套，PEEK手紧接头，PEEK手紧接头，PEEK岩心隔 离套，PEEK高温耐磨轴套， PEEK耐磨滚轮，PEEK耐磨刮板，PEEK滚轮，PEEK耐磨件，PEEK细长耐磨轴套，包装机械用PEEK滚动轮，PEEK导向轮，PEEK小滚轮，PEEK滚轮，PEEK耐磨片。
高温机械：PEEK耐磨直套，PEEK高温耐磨衬套，PEEK高温耐磨滑块，PEEK塑料轴承，PEEK高温耐磨轴承座，PEEK多孔连接器，PEEK高温防护罩。
纺织机械：耐磨套PEEK轴承盖，PEEK高温耐磨滑块，PEEK绝缘护套，PEEK耐磨板机，PEEK高温耐磨滑块，PEEK导向尾，PEEK横支撑。
医疗器械：用多个PEEK零件，医疗器械用PEEK零件，医疗器械用PEEK套，医疗消毒设备用PEEK密封板，PEEK环架，消毒设备用PEEK耐腐隔热板，PEEK跟骨连杆，PEEK高温耐磨 滑块（墨绿色），PEEK往复运动耐磨轴套PEEK耐磨关节球等一些行业。 高质量peek棒生产厂家苏州多特玛。
PEEK各板材之间的选用参考：PEEK-1000（褐灰色），PEEK-1000使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有PEEK级别中韧性比较好，抗冲击比较好。PEEK-1000可以使用比较方便的消毒方式进行消毒（蒸汽、干燥热力、乙醇和Y射线），并且制造PEEK-1000的原材料成分符合欧盟及美国FDA关于食品应性的规定，这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。黑色PEEK-HPV（黑色），是加入PTFE、石墨和碳纤维的结果，使PEEK-HPV成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。PEEK-GF30（褐灰色），该材料填充了30%玻璃纤维的增强级塑料，比PEEK-1000有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用PEEK-GF30作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。PEEK-CA30（黑色），该材料填充30%碳纤维增强，比PEEK-GF30有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的PEEK塑料具有。 苏州多特玛高质量peek板材生产商家。常州聚醚醚酮peek板料生产厂家
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PEEK材料的成型加工有注塑、挤塑、吹塑、压制，机械加工等多种方式。其中机械加工在热膨胀、散热性能、弹性、耐磨性等方面和金属材料及通用工程塑料有不小差异，如果不引起足够的重视，操作不当，会产生炸裂现象，甚至损坏加工设备等情况。导致材料加工时炸裂的原因：①由于毛坯本身的应力没有完全消除，加工时出现炸裂。②加工时采用过大的吃刀量出现炸裂。③用较大的钻头直接钻孔，由于切削力很大极易挤压炸裂。④加工深孔时没有反复退钻头排屑，屑子没有充分排出来，挤压造成开裂。⑤冷却不充分，钻孔冷却不充分时由于产生的切削热和切削力太高，也会炸裂。⑥进给速度太快，会增加PEEK 棒材内部的应力产生炸裂。⑦由于PEEK材料耐磨，钻孔时钻头的切削刃很快就磨损，此时如果没有及时修磨钻头，硬钻进去也会产生炸裂。导致炸裂的原因可分为材料和加工两方面：首先如果零件的粗加工量较大，产生的热量不可避免的会导致内应力的释放，从而导致零件变形。特别是尺寸要求高的零件，在粗加工后要进行一次退火处理，然后再精加工到尺寸要求。进行热处理退火主要作用是提高零件的结晶度，从而提高其强度，减少在挤出和机加工过程中产生的内部应力，提高在更宽的温度范围内的稳定性。常州聚醚醚酮peek板料生产厂家
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