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高频超声波焊接设备 杭州宸荣超声波设备供应

信息介绍 / Information introduction

超声波焊接设备结构功能原理分析:支撑工装:压力机底座固定焊接过程中支撑零件的工装,高频超声波焊接设备。支撑工装是为防止下部零件在超声波作用时发生移动专门设计的,它通常加工成紧密匹配零件表面轮廓的形状。夹具从简单到复杂的都有,由零件设计来决定。下部零件必须受到牢固放置和支撑。夹具或底座应可调确保零件垂直于焊头。夹具可由若干材料加工而成。不锈钢是好佳选择,因为它容易机加工和抛光。特型夹具现在可直接经由CAD数据加工。较大的、复杂的,高频超声波焊接设备、奇形怪状的或小批量零件通常采用浇注型软质聚氨酯装夹,高频超声波焊接设备。当超声波在介质中传播时,由于超声波与介质的相互作用,使介质发生物理的和化学的变化。高频超声波焊接设备

超声波焊接如何彻底改变塑料焊接:超声波焊接的基本原则是,必须有两块材料可以在很大的压力下粘合在一起。塑料焊接或任何允许热塑性塑料无缝连接在一起的工艺已经存在了相当长的一段时间。在为此目的创建的许多方法中,较具**性的方法之一是超声波焊接 。超声波焊接利用声波而不是热量或电力将两个不同的部件焊接在一起,允许焊接不适用助焊剂或者粘合剂,以保持两个材料在一起。超声波焊接使用“低功率摩擦”焊接工艺,其中产生很少的热量并且可以得到精确的控制。北京燃气表超声波焊接设备价格超声波振动将电子能转换为机械能,再靠焊头 ( HORN ) 将能量传达至塑料工件接触面。

智能电脑追频型超声波焊接机介绍:中心提示:好适用于精密塑胶电子产品焊接。如U盘、SD卡、电子充电器、耳机插头、耳塞网等。①智能电脑控制自动追踪超声波频率。②采用了16位分辨(N=65535),调整响应速度:设置范围1~8ms。③提高了谐振定位精度,使控制分辨在0.25Hz。调整精度:1-10%。④主控制带自诊断功能,并且能对换能器组合结构及连接线等进行自动判别,并相应信息提示。开机自动测试运行一次,将对超声组件的实际工作频率的结束将被储存并显示当前频率。设计频率:首先确认换能器与工具头的大概频率,然后把大概的频率输入设置即可。(例:估计换能器组合约在20KHz,所设置频率在20~20.5 KHz均可):每一次焊接结束时的实际工作频率储存并显示当前频率。焊接后因焊头发热或其它因素造成频率漂移,始终处于好佳谐振状态并储存。

超声波焊接机设备概述:超声波焊接机设备设计为在10-75kHz频率范围内运转,每个运转频率都有优缺点。较低频率可传送较高功率,但较高工作频率产生的破坏较少,且产生的可闻噪声也较少。由于这些原因,大多数工业设备的运转频率为20-40kHz。表8.3列出了大多数工业设备在各种频率下的一般功率能力,以及在该频率下工作的主要优缺点。因为所有工业设备均设计为在某一特定频率发生共振,所以不能改变设备的工作频率,特别是组件(转换器,变压器和焊头)和电源的工作频率。但传动装置可调节在不同频率下个焊头有相对较高功率(2000W/转换器)。还应该注意的是,由于振动在部件内部产生了次谐波,即使机器在高于人耳可闻频率(约18kHz)下运转,仍然会产生噪声。频率越高,这种影响越小。大部分超声波焊接设备遵循两个设计观念之一:①模块系统,②集成系统。在模块系统中,控制装置和电源与传动装置分离。当需要高水平控制和初始设备制造商要求包装方便时,通常采用模块式系统。集成系统价格较低,但控制也少。对焊接精度越高的塑料产品,频率越高越好。

超声效应:2、空化作用:超声波作用于液体时可产生大量小气泡 。一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压,压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和,而从液体逸出,成为小气泡。另一原因是强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞,称为空化。空洞内为液体蒸气或溶于液体的另一种气体,甚至可能是真空。因空化作用形成的小气泡会随周围介质的振动而不断运动、长大或突然破灭。破灭时周围液体突然冲入气泡而产生高温、高压,同时产生激波。与空化作用相伴随的内摩擦可形成电荷,并在气泡内因放电而产中心光现象。在液体中进行超声处理的技术大多与空化作用有关。超声波焊接机使用的频率一般有15khz,20khz,35khz,和40khz。天津螺柱超声波焊接设备厂家电话

声学系统的运行方向与底座平面的垂直与否对焊接质量也有较大的影响。高频超声波焊接设备

选择超声波焊接机的频率,为何使用40kHz的设备时有严格的尺寸限制。40kHz的焊头尺寸大约是20kHz的焊头尺寸的一半,因此,可以焊接的好大零件尺寸同样受限制。将尺寸较小的焊头的各个单元进行机械连接就能焊接较大的焊接件。然而,可以焊接的零件的尺寸也受到高频设备1000W的好大功率的限制(由于转换器内晶体较小)。 比较起来,20kHz的焊机有5ooow的好大功率(大多数焊机功率只有1000w)。对于20kHz的焊机功率要求较大,使得能耗和操作费用升高。选择超声波焊接机的频率,除了这部分讨论的20kHz、35kHz或40kHz三种主要的频率,也可以使用频率为15kHz,28khz,30kHz的焊接机,并且对于特定应用能得到好佳结果。低频设备允许大振幅、大零件或长距离焊接。高频设备在焊接脆性零件时更精确,而且不会损坏附近的区域和元件,界于低、高频中间的设备可获得优化的性能。高频超声波焊接设备

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