硬度与弹性。为使印染胶辊在一定的接触压力下很好地与金属辊接触和传递油墨,必须具备良好的弹性和极小的压缩变形,表面层橡咬要柔软，上海印染胶辊厂家有哪些，硬度一般在25-35° ,过软或过硬都会影响油墨的转印质量。印染胶辊在传墨纺面的要求与橡皮布不同,胶辊要求吸墨量大而传墨率低。这样,在胶辊上可以经常储存较多的油墨，上海印染胶辊厂家有哪些，上海印染胶辊厂家有哪些,有助于保持均匀地输送油墨,以便当机器开印时可以在很短时间内使油墨系统达到均匀,由于胶辊上吸附的油墨大，所以传墨率虽低,却仍能传递足量的油墨到印版上去。印染胶辊表面易有伤痕、麻眼：由于胶辊比较软。上海印染胶辊厂家有哪些

印染胶辊覆胶时，由挤出机1连续不断地挤出胶条，挤出胶条9经过各导向辊、浮动辊10、厚度指示器3和贴胶装置4后贴合到胶辊辊芯6上。随着胶辊辊芯的转动和贴胶装置、挤出机沿辊芯轴向的移动，胶条均匀地缠绕并贴合在辊芯上。胶辊的转速与贴胶装置的轴向移动速度成一定比例关系。根据胶条厚度不同，调节2者之间的比例关系。辊芯支承轴中心线与贴胶装置之间的距离可通过拖板驱动装置8调节，以便缠绕贴合不同直径的胶辊。安装浮动辊的支臂.上设有电位器，用于控制辊芯的转速，以协调挤出机挤出速度和辊芯转速之间的关系。上海印染胶辊厂家有哪些印染胶辊表面不要相互接触或与其他物品接触,以免胶辊变形。

印染胶辊性能优良的胶辊不仅要具有优良弹性、吸振性、较小的压缩变形和的耐磨性、良好的抗静电性和吸放湿性、抗缠绕性、耐油性，而且还要有稳定而均匀的硬度、适纺性能要强、抗臭氧、耐老化等特点。从市场及用户反馈来看，下游企业对胶辊的质量要求更高，一些企业甚至开始转而选择进口产品。对于2011年下半年的市场形势，所有受访企业均表达了“市场需求增速趋缓”和“市场需求呈下滑趋势”的观点，并普遍对前景不乐观。胶辊具有适度的硬度和弹性、高耐油性、耐洗涤溶剂性、耐磨性和形状稳定性。软辊一般用SBR，CR和PU等制作。硬棍表面原为铜材料后来用聚酯树脂代替。

印染胶辊的成型过程与其他固体橡胶制品相类似的是混炼胶的制备,即首先需用大功率开炼机对某些生胶进行塑炼，赋予生胶塑性,便于以后的成型加工然后将生胶或塑炼胶与各种配合剂放人密炼机中进行均匀混合。因为胶辊表面要求很高，胶料中不能混人任何杂质，否则会严重影响其使用性能，因此胶料混炼后必须进行过滤，而后是压片、压延，即压出薄厚均匀的胶片，以备下道成型工序使用，成型工序是胶辊生产中的一一个重要环节，其方法也多种多样,本文将在后面着重介绍成型工序中的成型方法及特点后一道工序是将已成型胶辊包。印染胶辊连续挤出缠绕成型法:该方法采用挤出机连续挤出热胶条。

印染胶辊接底胶胶片垫布卷取轴的离合器，使主传动装置只带动底胶胶片垫布卷取轴。反之，当贴合面胶胶片时，则松开底餃胶片垫布卷取轴，连接面餃胶片坠布卷取轴。主传动装置除用于卷取垫布之外，主要作用是带动贴胶辊向待覆胶辊上缠卷贴合胶片。待覆胶辊2安装在拖板1上.拖板可以在驱动装置12及杠的驱动下，在支座11上作径向移动,以进行不同直径胶辊的覆胶.在腔辊自重与拖板内压缩弹簧的作用下使导出胶片紧密地缠,卷在辊芯上，从而防止了胶片层与层之间夹带空气。印染胶辊的使用与存放：新铸制的胶辊不宜马上投入使用。上海印染胶辊批发公司

不论任何印染机种、机型在新设备安装到位后，首先要由技术人员和领机安装印染胶辊。上海印染胶辊厂家有哪些

印染在成型之前，对这些胶片、胶条还要进行严格的外观检查，限定停放期，保持新鲜表面并防止粘连和挤压变形。因为胶辊大部分为非模压制品，一旦表面橡胶存在杂质和气泡，在硫化后对表面进行研磨时即有可能出现砂眼，由此将导致整个胶辊出现超标返修，甚至报废。成型胶辊成型主要是在金属芯上粘贴包覆橡胶，有包贴法、挤出法、模压法、注压法和注射法等。目前国内主要以机械或手工粘贴成型为主，国外多数已实现了机械自动化。大中型胶辊基本上采用仿形挤出，用压出胶片连续粘贴成型或挤出胶条连续缠绕成型的方式生产。上海印染胶辊厂家有哪些

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