电镀锌镍合金一般使用分开的单金属阳极板，并装上阳极袋。但由于锌和镍两种金属的溶解电位相差较大，还要两个分开的阳极电流。如采用一台整流电源，即在锌阳极电路。如采用一台整流电源，即在锌阳极和镍阳极的电路中分别串入一个可变电阻，来控制两种金属阳极各自溶解的电位和电流密度。其两阳极比例应根据合金组成而确定，如含镍量为13%左右，镀锌合金专业电镀，分开的锌镍阳极面积比一般为9:1。如果合金组成中镍含量较低，则只挂锌阳极，而低含量的镍可采取在镀液中适当增加该金属盐类的方法，来得到一定的合金镀层，镀锌合金专业电镀，镀锌合金专业电镀。如果采用硫酸盐电镀锌镍合金的镀液，其阳极可全部使用不溶性阳极。电镀锌镍合金层具有很多单金属镀层所不具备的优良性能。镀锌合金专业电镀

电镀镍过程中为何会出现麻坑?原因：麻坑是有机物污染的结果。大的麻坑通常说明有油污染。搅拌不良，就不能驱逐掉气泡，这就会形成麻坑。解决方案：可以使用润湿剂来减小它的影响，如果这些小的麻点不处理是不可以的，前处理不良、有金属杂质、硼酸含量太少、镀液温度太低都会产生其他情况，所以镀液维护及严格控制流程是关键所在。二、镀镍工艺完成后表面粗糙(毛刺)。原因：a、溶液脏，b、PH太高形成氢氧沉淀，c、电流密度过高;解决方案：粗糙就说明溶液脏，经充分过滤就可纠正;PH太高易形成氢氧化物沉淀应加以控制;电流密度太高、阳极泥及补加水不纯带入杂质，严重时都将产生粗糙(毛刺)。上海锌镍合金挂镀什么价格镍含量为13%左右的锌镍合金镀层耐蚀性很好。

锌镍合金金属膜工艺：利用电解作用使金属或其它资料制件的外表附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀）提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。电镀就是利用电解原理在某些金属外表上镀上一薄层其它金属或合金的过程。镀层金属或其他不溶性资料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件外表被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以坚持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的基材上镀上金属镀层，改变基材外表性质或尺寸。我们就是这样一家专业的电镀锌镍合金，其使用的性能都是十分的好。

锌镍合金具有优良的耐蚀性。含镍13%锌镍合金层比锌高6-10倍，锌镍合金是一种抗腐蚀镀层。优于镉和镉钛合金。同时具有良好的机械性能，镀后不改变钢材的机械性能。钎焊性优良，各种条件下都容易焊接。镀层内应力小，扭力-拉力试验中比得上镉镀层。镀液分散能力、覆盖能力好，电流效率高，镀层光亮平滑。锌镍合金是锌合金的一种，主要是锌和镍组成，镍含量一般在12%-16%之间。锌镍合金的盐雾时间长，好的能达到1000小时，主要用于高盐雾要求，高附加值的产品。正是因为有了这样的锌镍合金电镀加工工艺那么也就是能够使得相关制品的使用性能更加的明显了。这样的制品使用就是能够使得制品的耐腐蚀性更加的强了，还有就是也是能够使得其表面的美观度更加的好了。在进行这样的电镀加工的时候使用的也都是先进的工艺，还有就是彩镀工艺也是同样能够使用到。电镀锌镍合金具有优良的耐热疲劳性能。

镀锌镍合金银镜反应是银(Ⅰ)化合物的溶液被还原为金属银的化学反应，由于生成的金属银附着在容器内壁上，光亮如镜，故称为银镜反应。原理：反应方程式：CH3CHO+2Ag(NH3)2OH→（水浴△）CH3COONH4+2Ag↓+3NH3+H2O化合态银被还原，乙醛被氧化。备注：原理是银氨溶液的弱氧化性。本试验可以使用其他有还原性的物质代替乙醛，例如葡萄糖（与乙醛相似，也有醛基）等。甲醛（可看作有两个醛基）的话被氧化成碳酸铵（NH4）2CO3。C6H12O6+2Ag(NH3)2OH----→（水浴加热）C5H11O5COONH4+3NH3↑+2Ag↓+H2O葡萄糖的反应方程式若要体现出葡萄糖内部的结构以及断键情况：CH2OH-CHOH-CHOH-CHOH-CHOH-CHO+2Ag(NH3)2OH→(水浴加热）CH2OH-CHOH-CHOH-CHOH-CHOH-COONH4+2Ag↓+3NH3↑+H2O3.应用：主要用于制镜工业，同时用于在工业实验室中的有机物原料的浓度鉴别，热水瓶内胆镀锌镍合金有效防止热辐射从而保温。电镀锌镍合金的工艺流程及设备与电镀纯锌一样不需增加特殊的装备。南通专业合金镀镍

电镀锌镍合金较主要的特点就是外表具有一定的美观性。镀锌合金专业电镀

在电镀镍常见故障现象及分析中装配加工时镀层起皮脱落，此类故障主要有两种可能原因，一是镀层与基体附着力不佳，二是镀镍层脆性大，延展性小。若热处理不当产生难以消除的污垢或镀前处理不彻底，污垢夹杂在基体与镀层之间，使镀层与基体结合力很差，后续装配加工时，易起皮脱落。当光亮剂配比不当或质量差、pH值太高、阴极电流密度太大及镀液温度过低时，都会造成氢离子在阴极还原后，便以原子氢的状态渗入基体金属及镀层中，使基体金属及镀层的韧性下降而产生”氢脆”现象。另外，当镀镍液中的金属杂质及分解产物过多时，也会使镀层产生“氢脆”现象。镀锌合金专业电镀

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