发酵罐的维护保养(一)

发酵罐在经过连续发酵后，发酵产物经管道转送至精制区，再二次发酵之前需对发酵罐进行清洗、维护保养。发酵罐的维护保养包括以下内容：

1、搅拌器的维护：每次开罐盖后应检查并旋紧安装在搅拌轴上各部件中的止动螺钉。

2、上磁钢位置的调整：上磁钢距罐底间距正常值为1-1.5 mm，间距过小上磁钢的底面会触及罐体，温州机械发酵罐采购，这时会引起搅拌轴不能转动或搅拌轴有跳动并伴有较大的噪声现象出现；间距过大，这时会引起上下磁钢间的磁力减小，当发酵液粘稠时有可能搅拌器停转并伴有较大的噪声。

3、轴承的调换：经过一至两年的使用后，轴承噪声明显增大或搅拌轴明显摆动须更换轴承。卸去轴承底端盖、卸去轴头螺钉及轴承压盖，温州机械发酵罐采购、卸去轴承底下端盖，温州机械发酵罐采购、移去轴承座下端轴承处的卡簧，由上向下取出搅拌轴，取出轴承并更换，再一次安装。 全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。温州机械发酵罐采购

自吸式发酵罐的使用是带**吸气口的搅拌器。搅拌器它是由从罐底向上伸人的主轴来带动的，叶轮旋转时叶片会不断排开周围的液体使其背部形成真空，于是将罐外空气通过搅拌器中心的吸气管而吸入罐内，吸入的空气与发酵液充分混合后在叶轮末端排出，并立即通过导轮向罐壁分散，经挡板折流涌向液面，均匀分布。空气吸入管通常用一端面轴封与叶轮连接，确保不漏气。自吸式发酵罐广泛应用于乳制品、饮料生物工程、制药、精线化工等行业，北京葡萄酒发酵罐成套设备松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生不可逆变形。

结构： 立式，上平盖、下椭圆封头，带标准夹套，带平叶圆盘涡轮搅拌装置；

材质： 接触药液部位为316L，其余为304。

设计压力： 内筒0.25Mpa，夹套0.33Mpa。

粗糙度： 内表面机械抛光Ra≤0.35，外表面上下封头镜面抛光，直筒体喷砂亚光处理。

罐体附件配置： （可根据用户需求设计）：PH、DO检测仪；洁净清洗球；硬质合金+碳化硅机械密封，****无泄漏；搅拌减速机；

罐体规格工艺 （包括取样口、加料口、出料口进气、SIP、CIP口等）。

附加装置

搅拌机（多级或无级变速）

.无菌呼吸气孔（或无菌正压器） *进、出料口 .无菌采样口 *人孔 .冷、热水进、出口 *温度计 .CIP清洗喷淋头

强大的功能促使发酵罐主要应用于三个领域，即食物工业、医药工业、环境科学。在食物工业上，发酵罐常用于三大类商品：一是出产传统的发酵商品，如啤酒、果酒、食醋等;二是出产食物添加剂;三是协助解决粮食疑问。    在医药工业上，根据发酵工程的技能，主要开发了品种繁复的药品，如人类生长、重组乙肝疫苗、某些品种的单克隆抗体、白细胞介素-2、抗血友病因子等。而在环境科学上，发酵罐则主要应用于污水处理中的微生物强化。据了解，微生物发酵的兴起一定程度上带动了发酵罐需求的增加，其在科技的前进中，发酵罐的效果也在不断改变，这不仅提高了发酵罐的安全性，还逐渐使其深入到了人们的日常生活中去。配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。

生物发酵罐必须满足这些基本要求：

1、生物发酵罐应具有适宜的高径比。发酵罐的高径比一般为 (25～4)∶1。     

2、生物发酵罐内应抛光，尽量减少死角，确保消菌彻底。搅拌器的轴封应严密，尽量减少泄漏。     

3、生物发酵罐的搅拌装置和通风装置要能使气泡分散细碎，气液充分混合，以保证氧的溶解，提高氧的利用率。     

4、发酵罐应能承受一定压力。由于发酵罐在消毒及正常工作时，罐内有一定的压力和温度，因此罐体各部件要有一定的强度，能承受一定的压力。     

5、发酵罐要有加热和冷却装置，应具有足够的冷却面积。微生物生长代谢过程放出大量的热量，为了控制发酵过程不同阶段所需的温度，发酵罐应有足够的冷却面积。 如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料。温州疫苗发酵罐定制

发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业。温州机械发酵罐采购

发酵罐的维护保养(三)

A、球阀的维护：由于球阀内的密封件是由两个半球状四氟乙烯制作成的，长时间使用后，密封件与阀芯之间可能会泄漏，旋松阀两端的卡套接头螺帽，然后旋紧阀两端的圆柱状接头（正常情况下，转动阀柄应有一定的阻力）。

B、卡套接头的泄漏：旋紧街头上的压帽即可。

C、空气软管：为防止连接于空气流量计两端的软管意外爆裂，建议每两年更换一次软管。

D、发酵完成并进行灭菌处理后应及时清洗，安装过程中应确保空气分布器复位，及时更换补料孔垫圈，如底阀漏水还应更换底阀垫圈。 温州机械发酵罐采购

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