镗刀后刀面磨损的原因被错误判断。当切屑带走积屑瘤和刀具上的合金材料时，积屑瘤可被误诊为后刀面磨损为了确定后刀面磨损的真正原因，可在镗刀加工一两个孔后检查是否有积屑瘤或崩刃存在。降低切削压力和切削热可减少积屑瘤，切削压力与切深和进给速度有关。减小切深和进给速度可降低切削压力和切削热，但同时也会降低生产效率。一种提高生产效率的方法是采用涂层刀具，武汉背面镗刀加工厂家。切屑流经过刀具切削面时，涂层可降低切削热。AlTiN的PVD薄膜涂层比CVD薄膜涂层更加有效，武汉背面镗刀加工厂家，因为涂层太厚会使刃口的切削性能恶化，武汉背面镗刀加工厂家。镗削一般可在车床、镗床及加工中心上进行。武汉背面镗刀加工厂家

镗刀的优点：大多数镗刀都需要通过试切－测量(cut-and-measure)操作来确定其设定尺寸，即首先对一小部分被加工孔进行试切镗削，然后测量其加工孔径。通常，这就意味着需要将镗刀从机床上卸下来，再安装到一台对刀仪上对镗刀尺寸进行微调修正，以获得正确的孔径尺寸。这种预调操作之所以必要，是因为直接在机床上对普通镗头的游标刻度盘进行读数和预调相当困难，但是，这种操作方式可能造成镗孔尺寸超差或损坏工件。由于在机床上安装镗刀时难以预测其刀尖偏差，因此需要采用试切－测量操作来预调刀具。如果采用易于读数的新型数显镗刀，则可能实现直接在机床主轴上对刀具镗孔直径进行微调，其尺寸调整范围可达0.0001〃(0.00254mm)。即使因为机床主轴的进刀限制，必须将镗刀从机床上卸下来进行孔径尺寸调整，新型数显镗刀的调刀过程也更快速、更精确。上海瑞士微型转体镗刀批发大多数人都不太重视粗镗刀，往往容易忽略粗镗加工的重要性。

机夹式深孔镗刀：类镗刀在结构上具有深孔刀具的共性，既有导向块，又有排屑孔或进切削液孔。机夹式深孔镗刀又分为机夹可转位式深孔镗刀和机械夹固式深孔镗刀，二者结构相似，但刀片和刀垫的装夹不同。前者使用方便，后者刚性好。机夹可转位硬质合金深孔镗刀。导向块由导向垫和硬质合金导向块焊接而成，用螺钉夹固在镗刀体上。通过螺钉将刀垫上的可转位刀片紧固在镗刀体上，转动调整螺钉，带动调整斜铁轴向移动，可调整镗刀的径向尺寸。

硬质合金镗刀使用说明！对于镗孔，特别是用整体合金镗杆加工小孔，可能会经历如下状况：镗杆调整位于或略高于中心线，镗杆直径小于孔径，加工状况看起来良好，加工程序也检查无误。调整完成并感到满意后按下启动按钮开始加工，冷却液四处飞溅；在镗杆从零件退刀以前，什么也观察不到。镗孔完毕后，担心的事情变为现实：镗刀头不见了！产生这种情况的原因通常是切屑堆积或镗刀试图穿过盲孔底部。如果通过检查发现镗杆头仍在孔内且很难取出，可能的原因是孔内切屑堆积导致此灾难性故障。造成这种情况的原因是切削参数如切深和进给率过大导致材料去除率大于排屑能力。解决方法之一是采用更小直径的镗杆，若不能采用更小直径的镗杆，就必须降低切削参数来降低金属去除率。如果检查发现断裂的镗杆不在孔内或在孔内很松且取出困难，可能的原因是镗孔进刀深度大于零件上已有孔的深度而造成镗杆断裂。此时要记住，镗刀不能像钻头一样钻孔。精度不易控制，对工人操作技术要求高，而且*有一个切削刃，所以切削效率低。

镗刀注意事项：1）安装精镗刀时应先检查精镗刀连接刀柄的接口位置内孔有没有灰尘、污垢、锈迹。如若有则应该将接口连接位置内孔清理干净后在安装精镗刀。2）安装精镗刀前应先检查精镗刀有没有破损的痕迹，模块式接口位置是否完整、干净，用手拨动刻度盘是否有阻塞感，能不能将刻度盘拧至较大值或较小值。若上面的条件有一项不符合要求，则应更换精镗刀。3）在擦拭精镗刀时严禁使用棉纱，防止棉纱上掉落的细毛残留在精镗刀模块式接口连接位置上，影响其精度。4）在拆卸精镗刀时应先把接口连接位置的锁紧螺钉松开（需在锁刀座上完成），抓住精镗刀体慢慢将其取出，严禁对精镗刀进行生拉硬拽，也不能使用尖锐物品进行敲击。若精镗刀不容易取下时可以不先将锁紧螺钉取下，然后用手旋转精镗刀体（需带手套），直到精镗刀松动，然后从刀柄上取下精镗刀。5）精镗刀在取下后应仔细擦拭干净，不能在上面留有水渍，并涂抹防锈油后妥善保存。当采用特殊附件时，也可加工内外球面、锥孔等。武汉背面镗刀加工厂家

一种提高生产效率的方法是采用涂层刀具。武汉背面镗刀加工厂家

镗刀是一种很常见的扩孔用刀具，在许多机床上都可以用镗刀镗孔(如车床、铣床、镗床及组合机床等)。镗孔的加工精度可达IT6～IT8，加工表面粗糙度Ra可达6.3μm～0.8μm，常用于较大直径的孔的粗加工、半精加工和精加工。根据镗刀的结构特点及使用方式，可分为单刃镗刀和多刃镗刀。单刃镗刀的刀头结构与车刀相似，只有一个主切削刃，其结构简单、制造方便、通用性强，但刚度比车刀差得多。因此，单刃镗刀通常选取较大的主偏角和副偏角、较小的刃倾角和刀尖圆弧半径，以减少切削时的径向力。单刃镗削可用于精加工工序和对切削控制要求苛刻材料的粗加工和精加工。它还可用作当机床功率受到限制时的解决方案。武汉背面镗刀加工厂家

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