VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气氧化分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。有机废气经过蓄热室时被加热到760℃以上，使废气中的VOCs在氧化室内氧化分解成CO3和H2O。氧化产生的高温气流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，吐鲁番rco催化燃烧公司，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(或两个）以上的区或室。每个蓄热室依次经历蓄热一放热-清扫等程序，周而复始，吐鲁番rco催化燃烧公司，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入已处理合格的洁净排气的一部分对该蓄热室进行清扫(以保证VOCs去除率在95%以上)，只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序，否则残留的VOCs随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。工业有机废气焚烧炉（RTO）性能特点：●去除效率高，一般二室RTO去除率>95%，吐鲁番rco催化燃烧公司，三室RTO去除率>99%;●蓄热效率>95%;●使用寿命高，自动化程度高，维修保养方便;●处理性能好，适用不同组分不同浓度的有机废气。适用行业1、油漆、涂装、印染行业。乌鲁木齐co催化燃烧厂家 。吐鲁番rco催化燃烧公司

    催化燃烧可以使燃料在较低的温度下实现完全燃烧，对改善燃烧过程、降低反应温度、促进完全燃烧、***有毒有害物质的形成等方面具有极为重要的作用，是一个环境友好的过程，其应用领域不断扩展，已***地应用在工业生产与日常生活的诸多方面。[1]中文名催化燃烧技术外文名catalyticcombustion实质借助催化剂，降低反应活化能目录1背景2催化燃烧技术的产生及发展概况3催化燃烧实质及催化剂要求▪催化燃烧的实质及其优势▪催化剂的类型及性能要求4催化燃烧技术应用▪制作催化燃烧式气体传感器▪水泥生产中的应用▪家用天然气催化燃烧热水器▪燃气催化燃烧灶▪催化燃烧应用在燃气轮机发电领域▪催化燃烧应用在汽车尾气净化领域▪催化燃烧应用在处理有机废气领域▪催化燃烧在加热炉炉管烧焦上的应用▪催化燃烧在重质燃油燃烧中的应用▪催化燃烧在钢铁厂中降低烧结煤耗上的应用▪催化燃烧在锅炉中的应用5展望催化燃烧技术背景编辑经济、社会的发展以及工业化的需求使得催化技术，特别是催化燃烧技术日益成为一种不可或缺的工业技术手段，并随着人们生活水平的提高与需求的增长，催化产业也将不断地走入千家万户，走进人们的生活。对催化燃烧的研究。吐鲁番rco催化燃烧公司塔城催化燃烧配件 。。

    PLc开始计时，若在一定时间内，降低到设定值，PLc放弃计时，继续变频调速运行；若在一定时间内温度仍高于设定，PLc将继续调节，直至达到设定值。由PLc经PID运算后控制变频器的频率输出；如温度不够，则频率上升，延时保持一定时间。反之亦然。3．燃烧停止状态燃烧器的停止是在接受到文本显示器发来的停止命令，首先将主燃气阀关断，然后，系统进行后吹扫，进行驱散残余燃气，并对燃烧盘进行强制风冷降温。经过一段时间之后，关闭风机，变频器停止工作，完成燃烧器停机过程。催化燃烧装置分解氧化装置编辑催化燃烧装置原理说明将有机废气直接引入催化燃烧装置。在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度，废气在催化催化剂作用发生氧化放热反应生成无害的H2O和CO2，分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气，当有机废气的浓度达到一定的浓度时。放热和热交换所需要热量达到平衡，无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作[5]。催化分解法已成为净化高浓度有机废气的有效手段，特别适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干废气温度和有机物浓度都较高。

    催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题：1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料。也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得。昌吉催化燃烧厂家 。。

    废气在催化催化剂作用发生氧化放热反应生成无害的H2O和CO2，分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气，当有机废气的浓度达到一定的浓度时，放热和热交换所需要热量达到平衡，无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作[5]。催化分解法已成为净化高浓度有机废气的有效手段，特别适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干废气温度和有机物浓度都较高，对分解反应及热量回收有利，减少设备运行及投资费用。催化燃烧装置设备特点1.适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气2．不产生二次污染，设备投资及运行费用低；3．催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率高达97%以上；4．设备运行稳定，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便；5．整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠；6．系统安全设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。催化燃烧装置催化燃烧装置编辑HC型系列有机气体催化装置第六代产品已被国内外用户***地使用，取得了***的环境效益、经济效益和社会效益。伊犁rco催化燃烧配件 。阿图什转轮浓缩催化燃烧公司

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    净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。5.余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。6.占地面积小：*为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。7.使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。催化燃烧装置设备应用范围1.可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。2.适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。3.可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。催化燃烧装置工艺流程本装置是利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变无害的水和二氧化碳。催化燃烧装置选型及注意1.废气成分中。不含下列物质：有高粘性的油脂类。磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡。高浓度的粉尘2.设备选型时，请注明废气成份、浓度及出口温度。3.设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施。4.设备所需电源为：三相交流380V，频率50Hz。催化燃烧装置不安全因素编辑在工业生产中。吐鲁番rco催化燃烧公司

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