机械密封本身是一种要求较高的精密部件,对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用机械密封时,应分析使用机械密封的各种因素,使机械密封适用于各种渣浆泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件,这样才能保证密封长期可靠地运转。方法/步骤一、常见的渗漏现象机械密封渗漏的比例占全部维修渣浆泵的50%以上,机械密封的运行好坏直接影响到渣浆泵的正常运行,现总结分析如下。1，丹东飞力水泵机械密封FS-R-L60.周期性渗漏(1)渣浆泵转子轴向窜动量大,辅助密封与轴的过盈量大,动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转,动、静环磨损后,得不到补偿位移。对策:在装配机械密封时,轴的轴向窜动量应小于,辅助密封与轴的过盈量应适中,在保证径向密封的同时,动环装配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来)。(2)密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面，丹东飞力水泵机械密封FS-R-L60。对策:油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。(3)转子周期性振动。原因是定子与上，丹东飞力水泵机械密封FS-R-L60、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡,汽蚀或轴承损坏(磨损),这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。对策:可根据维修标准来纠正上述问题。2.小型潜污泵机封渗漏引起的磨轴现象(1)715kW以下小泵机封失效常常产生磨轴。飞力水泵机械密封FS-l-L28。丹东飞力水泵机械密封FS-R-L60

    以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。4.根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。二、机械密封的安装与使用要求1.机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差比较大不超过～。(2)转子轴向窜动不超过。(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差比较大不超过～。2.密封件的确认(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。(2)安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。(3)采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。3.安装安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同，但其安装要领几乎都相同，安装步骤和注意事项如下：(1)安装尺寸的确定安装时，应按产品的使用说明书或样本，保证机械密封的安装尺寸。(2)装入前，轴(轴套)、压盖应无毛刺，轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，以进行润滑，考虑到橡胶O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构，不宜涂油，应干式装入压盖。。晋中flyght2151飞力水泵机械密封飞力水泵机械密封FLYGT 4640。

    原因四、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封。原因五、气蚀。气蚀主要产生于热水泵。由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。原因六、装配问题。安装泵盖时，可能û有装平，造成轴与泵盖不垂直造成动静平面不能吻合，开机时间不长，造成单边磨损而渗水。也有可能在安装动静环时，将橡胶件损坏，或动静环表面碰伤。处理办法：拆除重装，检查泵盖是否装平。2机械密封处渗©水的第二种可能性是机械密封胶失效。机械密封胶失效的原因：橡胶件老橡胶件的老化、变形，主要是热水泵中的化、变形。机械密封胶失效表现的现象为水温过高，介质溶解橡胶。从外观上看橡胶件表面疏松、ë糙，失去弹性，从而使橡胶失效。处理办法：更换适合的橡胶材料。3机械密封处渗©水的第三种可能性是泵盖静环室造成。主要原因是静环室内孔加工尺寸误差大。

    陶瓷由化学性质不活泼的物质组成，难以与介质发生氧化反应，因此在购买机械密封时可以重点考虑使用陶瓷密封环。4提高操作员的专业技能机械密封的失效除了机械自身原因外还有人为因素的影响，例如操作员专业知识不足操作不当导致不良后果的产生。为杜绝类似可避免失误的产生，必须对操作员进行专业知识培训，并制定作业指导书与注意事项说明书，提倡标准作业，引进防呆措施，定期对设备进行维护，将人为因素的影响降到低。5提高检修效果定期检修是发现问题和预防问题的重要手段，然而许多员工却将其当做一般例行事项看待，认为是走走过场，在检修时只是做做样子。员工的工作态度使一些问题没有在早期被发现，等到问题彻底爆发为时已晚。员工在检修时应注重每一个细节，不忽视任何点滴，公司可以采取一些奖励措施，以此鼓励员工检修的积极性，从而提高检修效果。机泵机械密封在生产中频发泄漏故障，必须针对性解决故障，在分析故障发生原因的基础上对设备进行改进，安装防故障设备，做好定期维护管理，才能将故障发生概率降到低。飞力水泵机械密封FS-J-L25。

    起阻止液流泄漏的作用，此称”迷宫效应”。这就是填料密封的机理。良好的密封在于维持“轴承效应”和”迷宫效应”。也就是说,要保持良好的润滑和适当的压紧，若润滑不良，或压得过紧都会使油膜中断，造成填料与轴之间出现干摩擦，导致烧轴和出现严重磨损。因此，我们需要经常对填料的压紧程度进行调节，使填料中的润滑剂在运行一段时间而有所流失之后，再挤出一些润滑剂，同时补偿填料因体积变化所造成的压紧力松弛。当然这样经常挤压填料，将使浸渍剂枯竭，所以定期更换填料是必要的。此外，为了维持液膜和带走摩擦热，有意让填料处有少量泄漏也是必要的。填料密封在化工泵使用中存在的问题:化工泵的轴封一般采用具有耐磨性、耐热性、柔软性好、强度高等优点，我们在用盘根填料，发现其具以下个缺点：填料表面粗糙，摩擦系数大，有渗漏现象，另外使用久了浸入的润滑剂容易流失。新修好的设备，开始运行时轴封状况良好，但用不了多久，泄漏量便不断增加，调整压盖和更换填料的工作也逐渐频繁，运转不到一个周期，轴套就已磨损成花瓶状，严重时还会出现轴套磨断，并且水封环后面更换不到的盘根填料均已腐烂，无法起到密封作用。填料与轴直接接触,且相对转动。FS-Q-U20飞力水泵机械密封。丹东飞力水泵机械密封FS-R-L60

3170飞力水泵机械密封。丹东飞力水泵机械密封FS-R-L60

    衬氟离心泵机械密封的装配顺序①机械密封静止部件的组装：a.将防转销装入密封端盖相应的孔内；b.将静环密封圈套在静环上，将静环装入密封端盖内，要注意使防转销进入静环凹槽内。安装压盖时，注意不要使静环碰轴。螺栓应分几次均匀拧紧。②机械密封旋转部件组装：将机械密封的旋转部件依照先后次序逐个组装到轴上。若有轴套，则要在外面把机械密封的旋转部件依次组装到轴套上，然后将装有机械密封旋转部件的轴套装到轴上。③端盖装在密封体上，并用螺钉均匀拧紧。④盘动试车是否轻松，若盘不动或吃力，则应检查装配尺寸是否正确。4、机械密封运转的故障处理（1）开始就泄露①检查装配质量是否符合技术要求，弹簧压缩量是否符合规定。②检查动环、静环的密封端面是否损坏。③检查密封端面是否端正。（2）运转中泄露量突然过多，此时应停车进行检查①检查动环、静环密封端面的磨损情况与表面质量的变化，若已破坏则应返修或更换新件。②检查动环、静环的辅助密封圈的安装位置是否正确（如V型圈的唇口应朝向压力端）、有无损坏。若安装有误则重新安装，若已损坏则应重新换件。③检查密封腔体内是否混入固体杂质，传动座内是否充满了杂质，影响动环的轴向浮动和弹簧的补偿。丹东飞力水泵机械密封FS-R-L60

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。