蓄热式氧化炉，其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs) 氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，浙江医药RTO维护，浙江医药RTO维护，三室RT0废气分解效率达到99%人上，热回收效率达到95%)人上。RT0主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。来的有机废气的焚烧炉功能强大，由于长期以来对技术上的研发和考究使得生产出来的焚烧炉特别能够帮助节省能源，在环境的保护中发挥重要的作用。同济宁新环境科技（江苏）有限公司旗下的焚烧炉有蓄热系统，催化系统等多种功能，在有机废气的燃烧中非常有效的利用了废气物自身燃烧时所产生的能量，不仅帮助减少了能量的消耗，还减少了温室气体的排放，浙江医药RTO维护，非常的环保。压差故障RTO蓄热式焚烧炉压差故障主要出现在"助燃风管路上二次风调节阀，助燃风与炉膛之间的压差。浙江医药RTO维护

蓄热式热力焚化炉英文名为“RegenerativeThermal 0xidizer”，故简称为“RTO”。其原理是可燃烧的有机物废气在摄氏780' 1100度发生热氧化反应，生成二氧化碳和水。如果有机物含有卤素等其它元素，则氧化产物还有卤化氢等。废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度，而后进入燃烧室进行热氧化，氧化后的气体温度升高，有机物基本.上转化成二氧化碳和水。净化后的气体，经过另-蓄热体，温度下降，达到排放标准后可以排放。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置，随时间进行转换，分别进行吸热和放热。浙江医药RTO维护RTO有机废气处理设备应该怎样选择？

RTO废气处理设备原理是把有机废气加热到760摄氏度（具体需要看成分）以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个（含两个）以上，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在98%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。

RTO又称蓄热式热力焚烧炉，是一种借助热能将废气直接燃烧的环保设备，可处理喷漆、烤漆、印刷、塑胶、化工、电泳、涂装、电子等几乎所有行业的废气。对于浓度在100-3500mg/m³范围内的废气，RTO具有其他净化技术无法企及的效果，此外高浓度的有机废气也可通过吸附浓缩后通入RTO直燃装置中!RTO蓄热式热力焚烧炉主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。陶瓷填充床可使热能得到极大限度的回收，经热量监测后回收率达到了95%，所以在使用RTO处理工业有机废气(VOCs)时，需求方可节省大量的燃料消耗，降低废气净化成本，轻松过环评。蓄热式焚烧炉RTO运行机制：处理过后的高温废气直接进入蓄热室2进行热交换，热量被蓄热体吸收，随后排放。

RTO废气处理装置应用范围：工艺适用于中高浓度的有机废气，废气排放为连续性较好。废气成分中不含硫、氯等卤素元素，因为这些成分废气燃烧后还会产生二氧化硫等成分。若废气中含有此类成分可考虑在废气的预处理或后处理阶段除去；可适用于高沸点的有机废气而不用担心废气脱附问题；适用于橡胶、化工、电子行业、家具行业、喷涂行业、制药厂、包装厂、印刷行业、饲料厂、化肥行业等涉及有机溶剂使用和有机废气排放的所有行业。只要满足废气能被高温燃烧，且高温燃烧后不产生二次污染的副产物的废气成分皆可。RTO废气处设备管理功能设计的，治理废气的针对性极强。浙江医药RTO维护

RTO催化燃烧设备的活性炭箱分两层排活性炭，便于气体流动，提高吸、脱附效率。浙江医药RTO维护

蓄热式焚烧炉RTO系统提供了多个蓄热器，以确保各个蓄热室进行储热放热清洗等循环工作。蓄热室放热“后应引入洁净空气对室内进行清扫，待清扫完成后方可进入“蓄热“程序，否则残留的废气分子随烟囱排入大气中，从而降低了处理效率。工业废气大多为易燃，易爆，有毒有害的有机物、化合物，此类危险化学品在RTO废气处理工程中的应用，特别注意RTO废气处理设备的安全性。简单介绍RTO废气处理的安全问题。通常是易燃、易爆、有毒、有害的废气，安全系数是设计的首要原则。因此，挥发性有机物的较高浓度安全指标必须低于的1/4值。经验丰富的设计师会考虑突发性。如果生产厂家加工配方出现错误，生产线温度或压力等参数异常，应当有紧急控制和措施。这在化学工业中尤其重要。浙江医药RTO维护

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