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苏州真空硫化机多少钱 服务为先 捷和供

信息介绍 / Information introduction

五、硫化机使用注意事项

使用前要注意的工作

1.使用前需检查电阻值三相是否平衡,检查绝缘。

2.使用前先打一次水压看水压板是否有渗漏,试压泵工作是否正常。

3.检查隔热板是否有破损或潮湿现象,如有则需更换隔热板

4.检查一二次导线插头是否干燥,苏州真空硫化机多少钱。否则需把插头吹干后使用

5,苏州真空硫化机多少钱.通电看温控箱仪表是否正常。


使用中要注意的事项

检查温控箱设定(温度设定,时间设定,自动手动设定)检查电源是否正常(当三相缺相时,打自动时控制箱仪表均无反映)

机架是否均匀排满,接头合拢后安装硫化机完毕,注意机架螺栓是否拧紧,力矩是否均匀。( 观察上机架表面是否平整,可以用直尺在几根机架上平放,苏州真空硫化机多少钱,看是否有空

隙。 )压力是否正常有无卸压现象,如有则需补压直至硫化结束并降到规定温度.

使用后要做到

把硫化机组装好后入库,控制箱把箱盖安装后入库。

如还要在现场使用则把加热板工作面向上放置,隔热板及电控箱一二次导线放于室内保管。






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真空平板硫化机的原理及结构特点

一:真空平板硫化机的结构特点:  1、与现有常用机型相比,该机具有以下几个方面的特点下热板可以升降;可更换不同厚度的硫化模具上热板位于真空箱内,热板温度均匀。  2、热效率高真空密封条安置在真空箱闭合表面上可实现真空箱与下夹板紧密闭合,密封可靠。  3、不易受损,容易更换,硫化模具固定在夹板上,可自动启模改善操作环境,减轻劳动强度;采用可编程控制器控制,自动化程度高,控制稳定可靠,安装调试简单方便,放气次数和硫化时间可任意设定。   苏州抽真空硫化机的应用南京专业真空硫化机厂家。

    活动热板闭合运动的危险)、b)运行时检测)〜c)停机和运行时检测钢尺)〜c)运行时检测测速仪)〜c)停机和运行时检测钢尺)停机时检测)、b)停机和运行时检测),b)停机和空运转时检测)、b)空运转时检测表2(续)序号对应GB25432-201C条款确认方法检测条件检测工具)〜c)停机和空运转时检测钢尺)、c)停机和空运转时检测),b)停机和空运转时检测■)〜c)停机和空运转时检测钢尺)、c)停机和空运转时检测钢尺.、b)停机和空运转时检测)〜d)停机时检测)、b)停机和空运转时检测)、b)停机和空运转时检测)、b)停机和空运转时检测)、b)停机和空运转时检测)、b)停机和空运转时检测)停机和空运转时检测)停机和空运转时检测)〜c)运行时检测4,)、b)空运转时检测中华人民***化工行业标准平板硫化机检测方法HG/T3229—2011出版发行:化学工业出版社(北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011)化学工业出版社印刷厂880mniX1230mm1/16印张%字数16千字2012年3月北京第1版第1次印刷书号:155025•1071购书咨询.售后服务P1Q-64518899网址ihttp://,如有缺损质堇问题,本社销售中心负责调换。

高精密度自动快速真空前顶开模平板硫化机的功能:一、前顶开模适合各种二层或三层模具使用,为多功能的机型。 二、采用双动力,油路分别设计、稳定、安静故障率低,两机可同时操作。 三、具有慢速校模功能,校模更精细更安全。 四、进出模定位准确,有100%的定位安全设计,确保模具无损坏。 五、掀合模速可调,准确可靠。 适合产品: 汽车、机车零件、各种工业用配件、美耐皿等零件成型。产品型号TypeXLEK-D500×500×1/2.00MN公称合模力(MN)Total Pressure2.00热板规格(mm)Plate size500×500热板间距(mm)Plate clearance150工作层次Working layer number1柱塞行程(mm)Piston stroke150单位面积压力(kg/m²)Plate pressure8.0外型尺寸:(L×W×H)(mm)Overall dimension3800×1800×2500重量(kg)Weight9000常州制造真空硫化机厂家。

3. 上下合模力均匀,不受工作温度影响;


4. 整机重量减轻,*为机械式硫化机的1/3;


5. 由于取消了全部蜗轮减速器、大小齿轮、曲柄齿轮和连杆等运动部件和易损件,使维护保养工作量减少。

硫化机工作前要作好准备工作硫化机开车前必须戴好皮革护手腕,混炼操作要戴口罩,***避免腰系绳、带、胶皮等,严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班***开车,必须拉动紧急刹车装置,检查制动是否灵敏可靠(空车制动后,前辊回转不得超过四分之一周),正常操作时严禁用紧急刹车装置关车。如两人以上共同操作时,必须相互呼应,确认无任何危险后,方可开车。硫化机辊筒预热升温要掌握温升速度,尤其是在北方寒冷的冬季,辊筒外部与室温相一致,辊内突然通入高温蒸汽,内外温差可能在120℃以上,为了安全起见,应当空车预热,升温速度直控制在I~2'C/分这一规定是十分难以贯彻的,需向操作人员突出强调。投料前对胶料也应检查。若混有硬的金属杂物,随胶投入炼胶机,致使横压力突然加大,易造成设备损坏。



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说明:按硫化工艺,比较好在接头两侧装上垫铁( 垫铁用户自备,可用75mm左右宽的平铁板,其厚比胶带略薄0.5~ 1mm, .其长度可比硫化机长700mm左右)摇动夹紧装置摇把调整两垫铁间距与胶带同宽。如下图,夹紧装置由定位螺帽,丝杠,及摇把组成,


5.放置上加热板,与下加热板对齐,工作面向下,如多台联用,同样在拼缝处放上钢皮或铜皮。见图


6.在上加热板上放置隔热板。


7.在隔热板上放置机架与下面的机架对齐,装上螺杆、垫圈,拧上螺母,并用棘轮扳手以约30kg- -M的力距均匀旋紧各螺母。


7.将二次电缆把控制箱与加热板连起来,用一次电缆接电源,并连接到控制箱。


9.用高压软管连接水压板与试压泵。


10. 检查温度设定,时间设定,并把各开关均复位。


11.把控制箱上转换开关打到自动上,打开总开关通电,并打水压至规定压力。

12.当两块加热板均到设定温度时,打开硫化时间。

13.硫化时间到后自动断电。

14.降温到规定开板温度后,卸水压,开板,硫化结束。

说明:如大规格硫化机硫化小规格胶带需要用填充物把加热板与胶带之间的空隙填满。否则加热板容易变形,如下图

















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