化工泵轴承室内润滑油注入量太多，其溢出压力超过了密封阻力。油窗或油位计安装位置有误，误导了人们对油室内润滑油量的正确判断.运转中油温的升高使其粘度降低，增加了化工泵泄漏的可能。回油槽或回油孔尺寸偏小，或受到其它障碍，使被阻滞的液体不能顺利返回而造成泄漏。化工泵所抽取的介质有腐蚀、挥发、等危险性的存在，对泵体的密封性能要求，要比其他种类的泵高很多。使用迷宫密封，就加大了化工泵输送物料泄漏的危险度。所以，化工泵一般不采用此种密封方法。6，上海安德里兹泵用机械密封SAF-60A、填料密封化工泵填料密封是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内，依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力，从而起到密封作用。这种密封方法称为填料密封，这种填料称为密封填料。由于填料密封结构形式简单，更换方便、价格低廉、适应转速，上海安德里兹泵用机械密封SAF-60A、压力、介质宽泛而在化工泵的设计中得到普遍采用。填料密封的原理：在机械行业中填料密封主要用作动密封，常用作离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机的转轴密封。填料装入填料腔以后，上海安德里兹泵用机械密封SAF-60A，经压盖螺丝对它作轴向压缩。当轴与填料有相对运动时，由于填料的塑性，使它产生径向力，并与轴紧密接触。与此同时,填料中浸渍的润滑剂被挤出，在接触面之间形成油膜。哈尔滨11-LP-D-S32-D20/30-DE安德里兹泵用机械密封。上海安德里兹泵用机械密封SAF-60A

    不锈钢管道泵用机械密封维修的几个误区1.弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。2.动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形，影响密封效果。3.静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果;二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。4.叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧。上海安德里兹泵用机械密封SAF-60A安德里兹泵用机械密封SAF-53。

    Category3)的温度、压力范围与2类相同，但对密封的认证试验以及图纸资料的要求更加严格，另外三类密封需要采用多孔均匀冲洗系统以及节流衬套需采用浮动石墨衬圈的形式。目前国内密封厂家不具备严格意义上的三类密封生产能力，因此*建议在采用进口密封且应用场合要求极高的情况下选用。密封类型选择A型密封(TypeA)采用多弹簧，止推环式补偿结构，补偿装置为旋转式，辅助密封圈为弹性O形圈;B型密封(TypeB)采用无止推环，波纹管补偿结构，补偿装置为旋转式，辅助密封圈为弹性O形圈;C型密封(TypeC)采用无止推环，波纹管补偿结构，补偿装置为静止式，辅助密封件为柔性石墨。除以上3种标准密封形式之外，API682还规定了4种替代密封，分别是静止式A(B)型密封、单弹簧式A型密封、旋转式C型密封。静止式与旋转式机械密封的选择在同一轴径下，采用静止式密封的径向尺寸要比采用旋转式大一个等级，因此旋转式密封具有径向尺寸小、安装方便的特点，一般情况下均采用旋转式密封。当密封端面线速度不小于23m/s时，弹簧及其他旋转部件产生的离心力较大，动平衡要求较高，同时消耗搅拌功率，产生搅拌热，此时应采用静止式密封。单弹簧与多弹簧机械密封的选择单弹簧式机械密封结构简单。

    顺时针旋转的轴需要右旋的弹簧，反之为左旋的弹簧。安装柔性石墨时，应在干燥状态下将轴向螺栓按顺序拧紧，以使柔性石墨充分二次变形，切记不能交叉拧紧。4、一般悬臂泵的轴套直接用叶轮压紧固定，采用键传动。安装时，可根据习惯，先将整套密封套装到轴上，装上泵盖，固定密封压盖。注意轴封垫和压盖垫要安装到位。将泵盖与悬架固定后，安装键、叶轮等其它零件。5、紧固固定压盖的螺母时，要均匀拧紧各螺母，以免压盖偏斜。紧固螺母后注意检查压盖与轴之间间隙是否均匀，如果有干涉，需拆卸调整，以免导致密封损伤。6、组装泵其余各件，安装完毕后，转动泵轴，检查静环、压盖与轴套之间和旋转件与密封腔之间有无摩擦，泵轴转动一周应感觉用力均匀。如转不动轴或转一周局部用力很大，则应检查密封是否存在安装问题，必要时重装。值得注意的是在装配过程中不能敲击密封，密封装配完毕，更不能敲击、撞击轴及轴套和密封端盖等，避免密封环损坏。7、泵在现场就位后，依据泵或密封工作结构，连接密封辅助系统管线，同时要保证管路系统清洁，保证机械密封工作环境整洁，注意管路排布，防止局部滞留气体影响循环。蓟州区安德里兹泵用机械密封25-LP-D-S32-D20/60-DE。

    从受力角度考虑过窄不利，破坏和变形的可能性增加了＞俐，密封端面的直径又是载荷系数的函数。因此，密封端面的宽度应综合考虑。一般地讲，对普通介质密封端面随直径的增大而加宽。对于轻烃类介质，端面宽度比在普通介质中宽一些：而高速机械密封，端面宽度相对地窄一些，否则发热量太大，不能正常运转，一般在3mm左右。环直径（mm、环宽（mm）－20～602～460～1004～6100～2005—7四、密封环的技术要求：1）密封端面的平面度不大于0．0009mm（即三个单色光干涉带）；硬质材料密封端面粗糙度Ra值不大于0．2µm（相当于Δ10）；软质材料密封端面粗糙度Ra值不大于0．4µm(相当于Δ9)，表面不应有裂纹、划伤、气孔和疏松等影响使用性能的缺陷。2）密封环的密封端面与辅助密封圈接触的端面平行度按GBll84－80的7级精度规定。3）密封环端面与安装辅助密封圈的内（或外）圆表面的垂直度应按GBll84－80的7级精度的规定。4）密封环与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度凡值不大于3．2µm；外圆或内孔尺寸公差为hg或Hg。上述要求是对普通泵用机械密封的密封环而言，对转速较低的釜用机械密封可适当放宽或参考相应的标准，而对高速机械密封则要求更高。五、平面度平面度。哈尔滨11-LP-D-S32-D20/50-DE安德里兹泵用机械密封。上海安德里兹泵用机械密封SAF-60A

河东区安德里兹泵用机械密封25-LP-D-S32-D20/60-DE。上海安德里兹泵用机械密封SAF-60A

    按耐磨性排列的次序为：碳化硅-碳石墨、硬质合金-碳石墨、陶瓷-碳石墨、喷涂陶瓷--碳石墨、氮化硅陶瓷--碳石墨、高速钢--碳石墨、堆焊硬质合金——碳石墨。（2）对于含有固体颗粒介质，密封面进入固体颗粒是导致使密封失效的主要原因。固体颗粒进入摩擦副端面起研磨剂作用，使密封发生剧烈磨损而失效。密封面合理的间隙，以及机械密封的平衡程度，还有密封端面液膜的闪蒸等都是造成端面打开而使固体颗粒进入的主要原因。（3）机械密封的平衡程度β也影响着密封的磨损。一般情况下，平衡程度β=75%左右适宜。β<75%，磨损量虽然降低，但泄漏增加，密封面打开的可能性增大。对于高负荷（高PV值）的机械密封，由于端面摩擦热较大，β一般取65%～70%为宜，对低沸点的烃类介质等，由于温度对介质气化较敏感，为减少摩擦热的影响，β取80%～85%为好。7.因安装、运转或设备本身所产生的误差造成泄漏（1）由于安装不良，造成机械密封泄漏。主要表现在以下几方面：①动、静环接触表面不平，安装时碰伤、损坏；②动、静环密封圈尺寸有误、损坏或未被压紧；③动、静环表面有异物；④动、静环V型密封圈方向装反，或安装时反边；⑤轴套处泄漏，密封圈未装或压紧力不够。上海安德里兹泵用机械密封SAF-60A

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