具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例*是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，苏州真空硫化机用途。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种抽真空硫化机，包括硫化机主体1，所述硫化机主体1底部设有底座2，所述底座2与所述硫化机主体1固定连接，所述硫化机主体1顶端设有液压缸活塞4，所述液压缸活塞4与所述硫化机主体1活动连接，所述液压缸活塞4一侧设有滑柱3，所述滑柱3的顶端设有滑柱固定螺钮6，苏州真空硫化机用途，所述滑柱3的侧面设有抽真空设备5，所述硫化机主体1一侧设有连接器8，所述连接器8一侧设有电器控制设备主体11，所述电器控制设备主体11与所述连接器8活动连接，所述电器控制设备主体11底端设有集线箱10，所述电器控制设备主体11顶端设有PLC控制机箱14，所述PLC控制机箱14一侧设有功能面板12，所述功能面板12内部设有操作键13，所述PLC控制机箱14内部设有PLC控制机15，苏州真空硫化机用途，所述PLC控制机箱14与所述电器控制设备主体11固定连接。

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橡胶真空硫化机工作原理

1. 机体为固定的框架式，结构紧凑，刚性良好。虽然液压式硫化机也是双模腔，但从受力角度看，只是两台单模硫化机连结在一起，在合模力作用下，机架微小变形是以模具中心线对称的；

2. 开合模时，上模部分*作垂直上下运动，可保持很高的对中精度和重复精度；另一方面，对保持活洛模的精度也较为有利；

硫化机作为生产橡胶产品的主要设备之一，在橡胶制品生产行业被***使用和认可，而硫化机的柱塞是平板硫化机的主要零部件之一，可以比喻为人体的“”，有着它不可忽视的作用，以下就介绍平板硫化机的主要部件柱塞，供大家了解：柱塞与工作缸、密封装置、压紧法兰等组成了传递压能的部件，主要是将液体的压能转变成带动平台或可动横梁运动的动能。（一）结构及材料柱塞和工作缸的结构型式是根据平板硫化机的吨位大小、工作缸内液压的变动情况、平台的运动速度及其行程等进行设计。柱塞与工作缸的组合型式可分为：（a）单作用式柱塞的工作缸－柱塞必须进行精加工；缸体内部可以不加工或粗加工；单边进出口；主要用于下缸式平板硫化机。（b）带差动柱塞的工作缸－活塞杆与活塞为一体。

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五、硫化机使用注意事项

使用前要注意的工作

1.使用前需检查电阻值三相是否平衡，检查绝缘。

2.使用前先打一次水压看水压板是否有渗漏，试压泵工作是否正常。

3.检查隔热板是否有破损或潮湿现象，如有则需更换隔热板

4.检查一二次导线插头是否干燥。否则需把插头吹干后使用

5.通电看温控箱仪表是否正常。

使用中要注意的事项

检查温控箱设定(温度设定，时间设定，自动手动设定)检查电源是否正常(当三相缺相时，打自动时控制箱仪表均无反映)

机架是否均匀排满，接头合拢后安装硫化机完毕，注意机架螺栓是否拧紧，力矩是否均匀。( 观察上机架表面是否平整，可以用直尺在几根机架上平放，看是否有空

隙。 )压力是否正常有无卸压现象，如有则需补压直至硫化结束并降到规定温度.

使用后要做到

把硫化机组装好后入库，控制箱把箱盖安装后入库。

如还要在现场使用则把加热板工作面向上放置，隔热板及电控箱一二次导线放于室内保管。

500KN抽真空平板硫化机结构与工作原理

本机为柱塞式结构，油缸设置在下方，闭模时柱塞自下向上运动，并配有**的油压装置，供单机驱动之用。由于本机设计合理，制造精良，性能可靠，而且结构紧凑，在操作上较为方便。

500KN抽真空平板硫化机为单机驱动。液压及电气均具有过载保护装置。本厂还可根据用户要求提供工作台，用户可在订货时提出具体要求，我厂可按样配供。此外，用户如需要特殊规格，诸如平板尺寸、温度、层数、层间距离等需要更改时，亦可按需要制造、供应。 上海专业真空硫化机厂家。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抽真空硫化机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抽真空硫化机，包括硫化机主体，所述硫化机主体底部设有底座，所述底座与所述硫化机主体固定连接，所述硫化机主体顶端设有液压缸活塞，所述液压缸活塞与所述硫化机主体活动连接，所述液压缸活塞一侧设有滑柱，所述滑柱的顶端设有滑柱固定螺钮，所述滑柱的侧面设有抽真空设备，所述硫化机主体一侧设有连接器，所述连接器一侧设有电器控制设备主体，所述电器控制设备主体与所述连接器活动连接，所述电器控制设备主体底端设有集线箱，所述电器控制设备主体顶端设有PLC控制机箱，所述PLC控制机箱一侧设有功能面板，所述功能面板内部设有操作键，所述PLC控制机箱内部设有PLC控制机，所述PLC控制机箱与所述电器控制设备主体固定连接。

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背景技术：

所谓抽真空硫化机，是一种对原料进行真空处理的机器，硫化处理主要由主机体、抽真空装置、液压传动系统、电气控制系统组成，真空设备与下模板对接形成密封空间，真空设备的开合和硫化处理过程中的放气，真空罩开口端沿处嵌有密封圈，可沿立柱上下移动的活动横梁，其上设有两个相互平行的导轨，导轨一端延伸至开合模装置内，导轨上设有可沿导轨移动进入主机体内或开合模装置内的由上下模板构成的模具。

但现有的抽真空硫化机功能局限，存在着密封性能不够好，大量电器控制电路线缆裸露在外部以及装置结构复杂、操作不便、作业空间小等问题，复杂的设备架构、操作的不便、以及作业空间的狭小一定程度上影响了工作进度，降低了工作效率，而裸露的电器设备线缆更容易遭到破坏，降低了设备的使用寿命，增加了设备成本

所以，如何设计结构简单、操作方便、作业空间大、控制电路线缆内置的抽真空硫化机设备，成为我们当前要解决的问题。

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