流量开关工作原理水流量开关工作原理当水流开关内有水流动，水流量≥1.0L/min时，水流开关内的磁芯受水流推动产生位移，磁芯位移带动磁源产生磁控作用使水流开关输出“通”信号。流量开关快易优自动化选型有收录，该信号输入设备控制系统，经控制系统实现控制作用，当水流量小于启动流量时，水流开关输出“断”的信号。控制系统产生与上述相反的控制作用。换句话说就是：水流开关当管路中的水流量大于1L/min流量时，磁芯在水流作用下产生位移并带动磁源产生磁控作用使传感器输出"1"开关信号,该信号输入到设备控制系统，经功率扩放大后实现以水流量控制的目的，唐山挡板流量开关。当管路中的水流量小于1L/min流量后，磁芯在复位弹簧推力作用下带动磁源回位，唐山挡板流量开关，唐山挡板流量开关，使传感器输出"0"开关信号,停止系统的工作。流量开关具有灵敏度高、耐久性强等优点 。
KATU卡图 流量开关的优点：
（一）水流开关低流速（量）动作
（二）水流开关结构简单,动作接触面小
（三）水流开关低含量杂物水流也可适用
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KATU卡图 齿轮流量传感器广泛应用于各种行业的低 流量精细测量，适用介质：添加剂燃料、水处理的浮选 槽、腐蚀抑制剂、催化剂、乳化剂、油、油脂、香料、 粘合剂、溶剂、油墨和杀虫剂等部分高粘度介质。应用 行业包括汽车、航空、矿山、电力、化工、制药、食品、 涂料、石油、环保、印刷等各行业。 特别适合于重油.聚乙烯醇.树脂等粘度较高介质 的流量测量.(可测量粘度高达 10000Pa.s 的流体) 体积小,重量轻,运行时振动噪声小且运行稳定.还可用 于测量小管径的微小流量的测量.始动流量小，量程比 宽，适合用于计量符合变动大的液体流量，计量精度不 受压力和流量变化的影响，性能稳定，寿命长，流通能力大。
-树脂、胶水测量
-液压油、润滑油、油脂测量
-燃料油测量
-油墨、沥青测量
-液氮、冷冻液、溶剂测量
-食用油、鱼油及食品灌装测量
-化工及防腐要求流体测量
-流体定量控制系统
鞍山流量开关种类挡板流量开关 黄铜/不锈钢材质可选！
卡图电子（昆山）有限公司涡轮流量计工作原理：
涡轮流量计的原理为在管道中心安放一个涡轮，两端由轴承支撑。当流体通过管道时，冲击涡轮叶片，对涡轮产生驱动力矩，使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转。在一定的流量范围内，对一定的流体介质黏度，涡轮的旋转角速度与流体流速成正比。由此流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到，从而可以计算得到通过管道的流体流量。
涡轮叶片和脉冲信号
涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测。当涡轮叶片切割由壳体内长久磁钢产生的磁力线时，就会引起传感线圈中的磁通变化．传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器，对信号进行放大、整形，产生与流速成正比的脉冲信号，送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值；同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路，将脉冲信号转换成模拟电流量，进而指示瞬时流量值。
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KATU卡图靶式流量开关靶片的选用
为使开关能感应流量的变化，流向片不得与管道接触，也不得与管道中任何其他装置接触。检查是否接触，可取掉流量开关外壳，用手轻按主杠杆往返几次，感觉有无阻碍；若无阻碍，则证明无接触。
流量开关有可拆卸的流向片，可根据实际安装状态选用不同的流向片，如无合适长度的流向片，可用稍长的流向片修剪而成。但流向片安装不得过短，太短会影响开关的灵敏度，严重的会使开关不动作。
调节
流量开关出厂调节在最小流量值附近，在使用时不得调到低于出厂设定位置，否则会造成开关不能回复到“无液流”位置。
若需调高流量值，应顺时钟旋转调节螺丝。在调高出厂设定值后想调低流量值，可逆时钟旋转调节螺丝。
调节结束后，应检查流量开关的设定值不低于出厂设定值，通过按动主杠杆数次，检查主杠杆回复时开关有无“咔嗒”声，一旦发现没有，应顺时钟旋转调节螺丝直至杠杆回复时有“咔嗒”声。
流量调节过高，低流量时无法带动流向片，开关无法动作。流量调节过低，开关过于灵敏，产生误动作。
PS：在使用过程中，水流开关的流向片因长期弯曲受压容易疲劳失效，导致不能在缺少流量时正常复位，从而发生故障。水流开关质量的好坏直接影响制冷设备正常与否。 靶流开关工厂直销 价格优惠！
卡图电子（昆山）有限公司流量开关的安装
流量开关要安装在直线管道上，其二边至少有5倍管径以上的直线管道。将流量开关拧入管道三通时，为防止开关损坏，不允许握住壳体进行安装，必须使用六角扳手扳住阀体六角处安装。
流量开关拧紧时应使流向片与流体的流向垂直，并保持流量开关外壳上的箭头方向与管道内流体的流向一致。流量开关可安装在水平管道或液流方向向上的垂直管道中，但不能安装在液流向下的管道中。
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卡图涡轮流量计工作原理： 在管道中心安放一个涡轮，两端由轴承支撑。当流体通过管道时，冲击涡轮叶片，对涡轮产生驱动力矩，使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转。在一定的流量范围内，对一定的流体介质粘度，涡轮的旋转角速度与流体流速成正比。由此，流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到，从而可以计算得到通过管道的流体流量。
涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测。当涡轮叶片切割由壳体内长久磁钢产生的磁力线时，就会引起传感线圈中的磁通变化。传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器，对信号进行放大、整形，产生与流速成正比的脉冲信号，送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值；同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路，将脉冲信号转换成模拟电流量，进而指示瞬时流量值。
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