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郑州冲卡机PVC打印料 服务至上 上海艾乐影像材料供应

信息介绍 / Information introduction

免层压PVC打印料制卡的制作流程?

双面免层压PVC打印料由二张透明可打印料(A料)和一张带胶白卡(或金银卡)中料(B料)组成。

可打印A料上有一面表面有一张很薄的保护膜,打印面为无保护膜另一面。(C料上也有一层保护膜,郑州冲卡机PVC打印料,塑封好后将A料和C料上的保护膜揭掉)。

用彩色喷墨打印机将设计好的证卡图文打印在PVC打印料A料上(镜像打印),郑州冲卡机PVC打印料,

镜像打印输出,每张证卡的尺寸要略大于成品卡的规格,这样更便于裁切。

镜像输出,郑州冲卡机PVC打印料。中料(B料)正反两面均有一层很薄的保护膜,在塑封之前要将保护膜撕掉。将二张打印好的透明膜A料和带胶B料分层叠放在一起,打印面朝向B料。


PVC打印料适用哪些喷墨打印机?郑州冲卡机PVC打印料

为什么PVC免层压打印料制成的卡片塑封好后有像沙粒的东西?PVC打印料应该怎么搭配?

原因1:PVC打印料与中料或底料的搭配可能有问题。 解决方式:记打印料与中料的搭配,必须为半透明打印料搭配白色中料或底料,透明打印料则是配上金/银中料或底料。

原因2:过塑时没有将三张料分开,造成空气无法在过塑时排出。 解决方式:切记在过塑时需要将三张耗材分开。

注意:PVC打印料与中料的搭配,必须为半透明打印料搭配白色中料或底料,而透明打印料搭配金/银中料或底料。


中山PVC卡PVC打印料品牌证卡打印机用哪种PVC打印料?

为什么PVC免层压打印料制成的免层压卡过塑之后不平?

原因1:如果扭曲变形,表示过塑机温度过高所造成。 解决方式:请将温度调低一点,再试一次。

原因2:如果是稍微弯曲,表示过塑机温度发热器上下不均所造成。 解决方式:请过塑之后,马上用重物压平,待冷却后再将重物移去即可。如果还是有弯曲的现象,可以 用反面再过塑一次(此种方式只能稍微改善)。

原因3:如果原因2没有解决,有可能是PVC打印料搭配不佳。 解决方式:请确定同样材质的耗材搭配(PVC对PVC /PET对PET)才是比较好的。


使用PPVC打印料制作PVC卡的工艺流程有哪些?

普通pvc卡使用PVC打印料制作方法可以分为层压制卡和免层压制卡两种方法:   

1、层压制卡方法:   工艺流程:层压机制卡是利用打印机将图文打印在PVC打印料上,再通过层压机将打印料与带胶膜层压在一起。层压PVC打印料制作PVC卡中所使用到的设备有电脑 扫描仪 喷墨打印机 层压机 打孔机 标准冲卡机 证卡打印机 (或丝印机) 打码机 。

2、免层压制卡方法   工艺流程:将图像文字通过打印机打印在PVC打印料上,再将二张免层压带胶膜覆盖在其正、背面,利用热合塑封机进行合成即可,直接冲切成品,无损耗废品,无需购买**层压设备,操作简便快速。


什么是惠普indigo数码PVC打印料?

PVC打印料的使用及用途是什么?

PVC打印料可以分为单面涂层无背胶,双面涂层,一面涂层一面背胶三种,可以用做菜谱、收款码、PVC会员卡、PVC名片、PVC层压卡、丝印卡、胶印卡、贵宾卡、储值卡、磁条卡、条码卡、IC卡、ID卡、金卡、银卡、印刷品、胸卡、门禁卡、可视卡、工作证、身份证、卡、旅游纪念卡、人像卡、风景印刷、L型台卡、门贴等。上海艾乐影像材料有限公司生产的PVC打印料制作而成的成品卡的厚度可以自由组合层压,厚度越厚的卡片,质感越好。


PVC打印料应该怎么搭配?辽宁惠普 indigoPVC打印料厂家

PVC打印料为什么运费贵?郑州冲卡机PVC打印料

PVC打印料用什么层压机层压比较好?

适用于PVC打印料的层压机分为手动层压机和自动层压机两种;手动层压机一般是以水冷为主、风冷为辅的层压机,层压机的层压钢板尺寸一般为A4为主,少数手动层压机钢板为其他尺寸,证卡层压温度一般在110-140℃之间,层数一般以1-10层为主;常用的自动层压机分为自动单层层压机、双层层压机、三冷三热层压机、五冷五热层压机、七冷七热层压机,压力系统由液压方式控制,压力范围一般在0-16MPA之间,制冷方式为冷却系统自动循环制,层压钢板尺寸在A4-420mm*520mm之间,自动层压机层压效率更快更高;层压机的选择主要以每天需要层压PVC打印料的数量为主,能够满足自己比较大的出货量即可。


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上海艾乐影像材料有限公司是一家专注于数码影像涂层领域开发、生产、销售的高科技企业。

公司致力于激光打印、数字印刷等水性功能涂层产品的研发和生产、销售。产品包括PVC激光数码证卡系列、医用激光打印胶片系列产品。

公司拥有强大的研发团队,依托强大的研发能力和先进的实验及生产设备,可以为客户提供数码涂层开发数码涂层加工水性数码涂层开发以及个性化的专业技术服务,尤其对以PVC、PET为基材的数码影像涂层的开发及应用始终走在同行前列。


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