双面抛光机设备主要适用于硅片、石英晶片、光学晶体、玻璃、宝石、铌酸锂、砷化镓、陶瓷片等薄脆金属或非金属的研磨或抛光。双面抛光机主要特点:1、精研机采用四动抛光原理;二电机分别拖动上下抛盘、太阳轮、内齿圈;双面抛光机的PLC调整设定控制;彩色NT显示的人机界面系统;2、双面抛光机的龙门箱形结构,配置大功率减速系统,软启动,苏州精密部件加工、软停止,苏州精密部件加工,运转平稳,抛光时间根据计时器可随意设定,双面抛光机采用了自动供给抛光液装置;3,苏州精密部件加工、抛光液接触的零部件选用了防腐材料或表面进行了特殊处理;4、双面抛光机通过精密称重传感器与高精密的气动控制系统联合实现了压力闭环反馈控制,确保了工件压力的准确性;5、双面抛光机主要采用了强制集中润滑;6、双面抛光机的抛光液系统具有**搅拌、循环水冷却、抛光液加热以及抛光液温度检测功能,各功能可选配制做。精研机采用调速电机驱动,配置大功率减速系统,软启动、软停止,运转平稳。苏州精密部件加工
精研机设备的主要特点是四驱动精研,上、下金刚石磨盘作相反方向转动,工件在载体内作既公转且自转的游星运动,上、下面同时均匀磨削,游星轮自转方向可以改变。精研机上、下研磨盘的平面度可以自动修正,研磨量由计时控制,电机变频调速,启停平稳,并能选择理想的磨削速度,研磨压力分轻、重、轻无级可调。另外有很好的配置,带自动测量控制,金刚石研磨盘供用户选择。**高精度精研机设备精度可达到0.001mm,可替代进口精研机。精研机可普遍应用于汽车转向阀零部件、制冷压缩机零部件、油泵油嘴零部件、发动机零部件、高精密轴承、密封件、活塞环、量刃具、硬质合金刀片、陶瓷阀芯、磁性材料等产品的端面的精研加工。天津精密加工机械超精与抛光其结果是不一样的,抛光过就像小时候的马路,**是表面上压结实、很光,而无任何的修整层次。
单面精研机的工作原理:将被磨、抛材料放于研磨盘上,研磨盘逆时钟转动,修正轮带动工件自转,重力加压的方式对工件施压,工件与研磨盘作相对运转磨擦,来达到研磨抛光目的。研磨盘修整机构采用油压悬浮导轨前后往复运动,金刚石修面刀给研磨盘的研磨面进行精密修整,得到理想的平面效果。双面精研机的工作原理:上、下研磨盘作相反方向转动,工件在载体内作既公转又自转的游星运动。磨削阻力小不损伤工件,而且两面均匀磨削生产效率高。有光栅厚度控制系统,加工后的产品厚度公差可控制。双面精研机的装置包括两个研磨盘,游轮,四个电机,太阳轮,修面机等。
精研机设备拥有**度铸铁机身,配备质量CBN砂轮,智能化人机交互系统,使精研机设备在保证高精度研磨的同时仍然能够保持高的效率率加工,减少砂轮修整次数,大幅节省本工序加工成本。1、自动追踪效率控制,达到精度与控制系统的更好结合;2、硅片精研机设备拥有先进稳定的控制系统与机床结构;3、压力系统,精研机设备主轴转速等实现多级自动控制;4、精研机设备拥有独特的尺寸控制系统准确,可靠;5、研磨抛光机设备配备工件在线测量系统;6、各关键部位均实现自动润滑,温度监控。轴承的超精处于轴承套圈磨超加工生产线的之后一道工序,而且也是一道非常重要的工序,必不可少。
精研机设备特点:1、精研机以重型设备结构为基础进行设备升级;2、精研机床身、摇臂等铸件重新设计,增强机床强度及稳定性;3、精研机设备加压、摇臂摆动运行平稳无冲击;4、三阶段压力任意调节自动转换;5、独特的尺寸控制系统,精确、可靠;6、高精、高的效率的CBN砂轮研磨并配有修正砂轮;7、精研机可选配半自动工作料案。另外,精研机利用通讯技术使机器更智能化,PLC编程软件功能强大,变频器及伺服均内置RS485标准通讯协议,使得PLC与变频器、伺服通讯控制及其方便,而且成本低廉。双绞线及简单语句就实现了动作控制、速度调定及报警监控等功能。同时,精研机采用CBN砂轮磨削,其耐磨性为在线测量提供了保证,从而可以利用相对测量,对机床加工工件尺寸做出较精确测量。超精更重要的是在不破坏前道工序磨削形状和尺寸精度的基础上,再进一步有条件地改善、提高沟道的形状。天津精密加工机械
精研机的磨削阻力小不损伤工件,而且两面均匀磨削生产效率高。苏州精密部件加工
轴承套圈沟道形状精度的改善主要取决于三个方面:首先,要合理的约束超精前的轴承沟道磨加工形状的基础精度,轴承沟道的基准精度、尺寸精度和位置精度在磨削工序也要精确地控制,因为这些需要约束的被加工工件的磨削工序的精度及其对超精加工的结果的影响是不容忽视的;其次,超精研设备的主要零部件制造精度也会对被超精工件沟道表面形状的变化起到很大的影响,品质较差的超精机非但不能够改善磨削工序形成的形状精度,反而会破坏磨削工序形成的形状精度和尺寸精度;第三,超精余量的大小不仅与超精加工的节拍有关,而且也与轴承沟道超精后的表面质量有关系。苏州精密部件加工
无锡市中伦精密机床设备制造有限公司位于无锡市新吴区硕放镇工业集中区六期D31号地块。公司业务分为全自动内圈沟磨床,全自动内圆磨床,全自动外圈沟磨床,自动轴承外圈沟道超精机等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念,在机械及行业设备深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造机械及行业设备良好品牌。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。
免责声明: 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息,均来源于其对应的用户,本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题,请及时与本网联系,我们将核实后进行删除,本网站对此声明具有最终解释权。