预印特别适合高质量、大批量的瓦楞包装,如啤酒、饮料、食品、鞋类等行业印刷要求高,相对批量大。预印彩盒技术不断完善成熟,要加强技术合作,特别是与制造企业进行合作,进行技术攻关,解决实际生产遇到的问题,大型彩盒定做价格,尽快实现预印大规模在彩盒中应用,降低生产成本,提高生产效率和彩盒质量。预印不仅可以预印彩盒,还可以预印牛皮彩盒,牛卡箱以及低克重包装。应加大预印技术推广力度,提高瓦楞纸箱生产线柔性,让预印技术在瓦楞纸箱包装行业得到泛应用,大型彩盒定做价格。彩盒的设计要求:印刷图案文字清晰墨色均匀鲜艳,标记正确,大型彩盒定做价格,位置准确,摇盖印有彩盒厂名称或代码都要清晰。大型彩盒定做价格
版面的原始设计,也叫创意设计,是专业的设计公司根据需求企业的产品性能、特点进行外包装彩盒的版面设计。这种版面设计对设计人员的技术水平、专业技能和专业知识的要求比较高。这种设计一般是专业的设计公司来做,企业从事这种设计的较少,但是大型的彩盒包装企业也有这样的专业设计人员进行创意设计。从事彩盒与彩盒的版面设计关键是分色与印刷网点控制。首先是图案设计与版面设计,这两项设计一定要突出被包装产品的特性,让消费者看到外包装后就能一下子被深深地吸引住,这也是包装设计体现的一种叫做“收心”的设计方式。其次是分色,分色一定要根据本企业的设备与人员技术情况来定。如果本企业有几台多色胶印设备就可以多分几色,尽量不用专色。反之,则少一些。再次是网点分布,一定要根据印刷的要求与设备性能来定,还应如实反馈图案诉求,突出产品特性与质量。湖北物流彩盒批发价格瓦楞纸箱是使用瓦楞纸板制成的纸包装容器,它具有许多优点:重量轻、结构性能好。
内容产品的放置对瓦楞纸箱设计的影响很大,尤其是针对一些尺寸较小的内容产品,在设计瓦楞纸箱内尺寸时,既要考虑其摆放方式对内尺寸的影响,还要考虑其摆放数量对内尺寸的影响。内容产品摆放不利,会造成瓦楞纸箱尺寸细长、瘦高或过于正方等情况。而且内尺寸的长宽高比有一定的比值范围,设计出来的瓦楞纸箱只有在一定的比值范围内,其强度才会高。 内容产品过多,瓦楞纸箱的尺寸会过大,内载重量就会过重,不利于搬运。例如,汽车零部件行业建议容器的载重重量不超过15kg;而内容产品过少,瓦楞纸箱尺寸会较小,在整个装配和物流过程中,人工操作效率就会降低。
瓦楞纸箱是使用瓦楞纸板制成的纸包装容器,它具有许多优点:重量轻、结构性能好。其内在的瓦楞结构类似拱形结构,能起到防冲减震作用,具有良好的力学特性。对包装物品具有许多良好的保护功能。例如,防潮、散热、易于搬运等。运输费用低,且易于实现包装与运输的机械化和自动化。规格与尺寸的变更易于实现,能快速适应各类物品的包装。封箱、捆扎均方便,易于自动化作业。能适应各种类型的彩盒的装潢印刷,能很好地解决商品保护和促销问题。废箱易于回收利用,符合环保要求。可通过与各种覆盖物或防潮材料结合,扩大其使用范围。 彩盒易于折叠平放,堆存时可节省仓容,易于搬运,用后也比木箱容易处理或回收复用。
彩盒的印刷工艺对抗压强度的影响也不容忽视。印刷面积、印刷形状及印刷位置对彩盒抗压强度的影响程度各不相同。总的来说,印刷面积愈大,彩盒抗压强度的降低比率也愈大。满版实地,块状及长条状印刷对抗压强度的影响比较大,设计时应尽量避免。就彩盒印刷位置而言,印刷在正侧唛中间部位较边缘部位的抗压高。大量试验数据显示,单色印刷使彩盒的抗压强度降低6~8%,双色及三色印刷使彩盒的抗压强度降低10-15%,四色套印及整版面实地印刷使彩盒抗压强度下降约20%。对于多色印刷,采取先印刷,再覆面模切的预印加工工艺可以有效降低彩盒因印刷而造成抗压强度减损的幅度。 由于瓦楞纸板有良好的吸墨能力,印刷性能好,便于宣传商品。韶关彩盒制造厂家
瓦楞纸箱包装仍具有良好的发展前景以及潜在的市场。大型彩盒定做价格
针对彩盒彩盒在生产过程中经常出现些质量问题,这里将同行积累的一些经验和教训分享如下: 白板纸印刷时出现打皱: 用白板纸印刷彩印面张时,如果纸张的成纸水份含量不均匀,出现荷叶边、波浪边或因环境过分干燥导至纸张边缘水份蒸发较多出现紧边,另外单机套印色;经多次印刷润湿都会使白板纸在彩印过程中出现打皱。要解决白板纸在彩印过程中出现的打皱,首先要控制好原纸水份的入厂关。并且白板纸在上机印刷前,提前一至两周就放到胶印工房内,使纸的水份含量与印刷车间的湿度保持平衡。如果当印刷车间的空气湿度较干时,在地面上适当的喷洒一些水来调空气湿度,防止纸张边缘水份蒸发较多出现紧边而导至的打皱。另外就是更换或清不平整的原纸。 大型彩盒定做价格
佛山市源通纸业有限公司致力于包装,以科技创新实现***管理的追求。佛山源通纸业拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队,以高度的专注和执着为客户提供纸箱,彩箱,纸盒,彩盒。佛山源通纸业继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。佛山源通纸业始终关注包装行业。满足市场需求,提高产品价值,是我们前行的力量。
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