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浙江桨叶立式平衡机 上海申岢供应

信息介绍 / Information introduction

立式平衡机系统的组成与体系结构: 一个不平衡的转子在其旋转过程中会对其支承结构和转子本身产生一个压力,并导致振动。因此,为了提高转子及其构成品的质量、减小噪声、减小振动、提高支承部件(轴承)的使用寿命、降低使用者的不舒适感、降低产品的功耗,使转子达到动平衡是非常必要的,浙江桨叶立式平衡机,浙江桨叶立式平衡机。立式平衡机就是对转子在旋转状态下进行动平衡测量,计算不平衡量并实施校准(加重或去重),使之达到动平衡(剩余不平衡量在可容忍范围内)的机器装置,浙江桨叶立式平衡机。立式平衡机变速箱型号不同,使其平衡能力也会有所不同。浙江桨叶立式平衡机

立式平衡机常见故障如何检测和快速解决方法: 平衡后的转子在实际应用中振动。 经过平衡的转子在实际使用中会出现明显的振动,这并非转子自身不平衡所引起的,而是由于转子支承轴颈成椭圆或转子结构上存在着刚度的差异引起而产生的高次谐波,电磁激励引起的振动,带叶片转子在旋转过程中产生气涡流的影响,系统的谐波等而引起的。由于电网相连的其他设备频繁启动造成电源波动和噪声的影响或由于支承架滚轮和转子轴颈两者直径相近而产生的拍频干扰,滚轮直径与工件轴颈尺寸间的差异应大于20%。由于校验无轴颈的转子而使用的工艺芯轴本身的不平衡或芯轴安装与支承处的同轴度误差,以及芯轴与转子配合的间隙误差而造成平衡后的转子在重复装校时或使用时产生较大的不平衡量。工件转子的实际工作状态和平衡校验时状态不一致,校正工件转子的不平衡量时,其加重或去重的质心位置与平衡机测量显示的校正位置偏离。浙江桨叶立式平衡机立式平衡机的日常维护与保养:平衡机是精密的检测设备,应有专人负责保管与操作。

立式平衡机的故障原因及排除: 工件的影响 1.由于电网相连的其他设备频繁启动造成电源波动和噪声的影响或由于支承架滚轮与转子轴颈两者直径相近而产生的拍频干扰。滚轮直径与 工件轴颈尺寸间的差异应大于20%。 2.由于校验无轴颈的转子而使用的工艺芯轴本身的不平衡或芯轴安装与支承处的同轴度误差,以及芯轴与转子配合的间隙误差而造成平衡后的转子在重复装校时或使用时又产生较大的不平衡。 3.工件转子的实际工作状态和平衡校验时的状态不一致。 4.校正工件转子的不平衡量时,其加重或去重的质心位置与平衡机测量显示的校正位置偏离。

立式平衡机的应用范围 立式平衡机的用途普遍,具体可分为**类: 1.重工业:涡轮子,大型发电机,水车,大形变速齿轮 、大型马达离心机,搅拌机,垃圾处理机。 2.汽车工业:轮胎、曲轴、驱动轴、离合器、刹车鼓、飞轮汽车用各类马达、冷却扇、增压器。 3.家电电机:吸尘机用马达、果汁机用马达、风扇、中型马达、磁鼓、空调用各类零件、计算机磁盘。 4.送风机:一般送风机(工业用) 5.农机具:引擎零件(曲轴、飞轮等)刀具,链锯等用零件。 6.小型马达:家电用小型马达转子,汽车用马达转子,录音机用马达转子。 7.机械部品:制纸滚轮、泵叶片、各种齿轮、扭力转换器、纺织机零件、电梯零件。 8.航空:陀螺仪,航空用引擎,螺旋浆叶,飞机用轮胎,时钟,手表等零件。 9.工作机械:砂轮机、刀具、各式主轴、齿轮。 10.其它:捻线机,磨擦轮等等。立式平衡机的应用普遍,具体可分为其它:捻线机,磨擦轮等等。

立式平衡机在使用过程中经常会遇到各种故障,有的是认为操作不当引起的,有的是机器本身原因引起的。这些故障的原因其实并不复杂,但往往因为操作人员的疏忽大意,会使平衡机产生诸多问题。现在我为大家详细分析平衡机常见故障如何检测和快速解决。 平衡转速是否稳定。 平衡机一般都是将转速信号作为基准信号送往测量系统的,如果转速不稳定,基准信号亦不稳定,经微机处理后也不稳定,误差就大。这种情况下,要检查电机带轮的传送带是否太松;皮带驱动的转子,其皮带是否打滑。若是出现上述情况,则需要紧固或者更换皮带,另外还可以用测速仪检查电机本身转速等方法来解决。立式平衡机的特点:先进的电测系统,友好的人机界面,功能齐全。浙江桨叶立式平衡机

立式平衡机的应用普遍,具体可分为小型马达:家电用小型马达转子,汽车用马达转子,录音机用马达转子。浙江桨叶立式平衡机

引起立式平衡机不能正常工作或达不到平衡精度的因素很多,有的是被平衡工件的原因,也有的是机器本身或电测系统的原因。所以只要某一个环节不正常就必然会影响工件的平衡,如能针对性地分析这些现象,才能有助于我们正确区分并判定出现的各种情况的原因,进而采取有效措施来减少或消除这些不利因素对工件平衡的影响。 平衡机的影响: 1、 左右支承处有高低,使转子左右窜动或轴颈平面与支承处相擦。 2、 支承轴径严重磨损或滚轮跳动大。 3、 支承处有污物,未加润滑油。 4、 安装立式平衡机的地基不符要求,底部结合面未垫实,地脚螺栓未紧固,或放在楼面上,引起共振。 5、 两个摆架上的振动传感器连接过松或过近,正确的调整方法是用百分表顶住传感器压板,顶动5-10丝为标准,把固定螺母上紧。 6、 左摆架传感器要连接到工控机左传感器插座,右摆架传感器要连接到工控机右传感器插座,左右连线不能接反。 7、 传感器的输出讯号不正常:振动传感器线、连接插头接触不良或插座松动,导致信号受阻;传感器顶杆有松动, 或振动受阻,特别注意传感器顶杆是否接触到摆架弹性梁孔;传感器损换。浙江桨叶立式平衡机

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