点胶阀一般分气动和电动两种：

气动点胶阀：点胶阀由气缸、阀体和料缸三部分上下连接而成，气缸和阀体用先进密封材料隔开，避免胶水侵入气缸。料缸和气缸连接在点胶阀阀主体上，与气缸保证同心度。用电磁阀气动气缸运动，从而驱动中心杆上下运动，利用中心杆的上下运动达到对胶水的开启和关断作用。根据开启和关断的方式不同，从而分为：柱塞式点胶阀、顶针式点胶阀、提升式点胶阀、喷雾点胶阀、喷射点胶阀；开关方式不同，广西新型点胶阀，适用的流体也就不同，回吸式点胶阀采用向上运动关胶结构，使停胶同时瞬间回吸断胶，减少余留针头上的残胶，使点胶不产生漏滴、拉丝等现象。胶阀本体经铝合金阳极化处理，广西新型点胶阀，密封材料采用较新四氟材料，接触胶体部分均为耐腐蚀材料。电动点胶阀：包括泵体和驱动部分，随配定子，安装简单。采用定转子结构设计，密封性能好。转子和定子副形成自密封结构，易于替换。通过转子在定子腔的定向旋转作用，广西新型点胶阀，实现介质输送功能。输送过程不对介质性能产生任何的影响。同时可通过电机反转，轻松实现介质回吸功能，确保介质和材料的清洁，无滴漏,无污染。 一种加柔性放大臂的基于超磁致伸缩棒驱动的点胶阀.广西新型点胶阀

点胶机点胶阀使用中应注意的事项

1．点胶量的大小

根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。

2．点胶压力（背压）

目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。

3．针头大小

在工作实际中，点胶针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中，应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头：如0805和1206的焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。

广西新型点胶阀随着电子胶水的普遍应用，点胶设备点胶阀的应用也会更加***和多样化。

点胶阀的种类

喷射阀：速度快，精度高

撞针点胶阀：也叫顶针阀，适用于中低粘度流体，比如：UV胶、油墨、酒精灯

柱塞式点胶阀: 带回吸功能，适用高粘度流体，比如：黄油、硅胶等

提升式点胶阀: 带回吸功能，适用于高粘度流体，比如：黄油、硅胶等

隔膜点胶阀: 带回吸功能，适用于中高粘度流体，有细粉可以选择.比如黑胶、硅脂

陶瓷阀: 适用于中高粘度流体，含有颗粒、粉末胶水

喷雾阀:适用于中低粘度流体，比如：UV胶、油墨、三防漆等

双组份AB点胶阀：适合AB胶

点胶阀针阀具有非常少的残液死区，因此可以点非常精密尺寸的点和线。外部可调的阀芯行程装置可方便地微调液点尺寸。方便保养，几乎不需要额外的停机时间。紧凑的外形尺寸以及方便安装的螺纹孔使针阀十分容易集成到自动化设备上。

TS5420可调点胶阀针阀是气压单动阀，依靠内部弹簧完成阀芯退回动作，也可以不使用弹簧依靠气压再将阀芯推回起点位置。

TS5440针阀依靠阀芯直接关闭连接的点胶针头管流道入口，可以实现十分精密微量的液体，**小达0.0005ml。

点胶阀针阀是低粘度流体的微量点胶应用，例如：溶剂，油墨，润滑油，催化底涂剂。TS5440系列胶阀在医疗行业的微量UV点胶中有杰出的表现。 点胶机的自动化功能其实属于附属功能.

公开了一种隔膜式点胶阀，包括一阀体、一气缸、一具有弹性的隔膜片，气缸底端与阀体的顶端相连接，阀体的顶部设有环形流体槽，环形流体槽中间的阀体上设有上下贯通的出胶孔，阀体的侧部设有一进胶孔，进胶孔与环形流体槽相连通；气缸的活塞活动安装在缸体内，活塞顶端连接一弹簧，弹簧张顶在缸体顶部内侧与活塞顶端之间，缸体的下部中间设有可推顶活塞向上运动的气腔，缸体的侧部设一进气孔，进气孔与缸体的气腔相连通；隔膜片的下端面贴靠在阀体的顶端并覆盖于所述的环形流体槽和出胶孔，隔膜片的上端面贴靠于所述活塞的底端。采用该结构后，本实用新型具有易于加工制作，且制作成本低、使用寿命长，体积小的特点。式点胶阀、撞针式点胶阀和隔膜式点胶阀。深圳市群勋科技有限公司 是什么胶水？单组份还是双组份（AB胶）？广西新型点胶阀

液压式压电驱动喷射点胶阀设计与实验.广西新型点胶阀

点胶阀的流体特征及其施胶应用

1、黏度

为了更好地理解每种点胶阀**合适的应用场景，我们来探讨下几种工业流体及其施胶应用。

以一种可快速固化的低粘度材料（100 cps）为例，如氰基丙烯酸酯粘合剂，这类流体很可能需要排胶，也就是说施胶所用到的胶阀必须能够阻止流体在施胶周期中因固化而阻塞通道。同时胶阀必须能够将由空气驱动的活动部件同沾湿部件分离开来。

对于水或低粘度流体，所适用的胶阀要能够确保流体在低压下仍能够流通，也就是通常所说的重力供给的情况。此时可选的胶阀有夹管阀、针阀或隔膜阀。

低中黏度流体的黏稠度和乳脂材料类似。

对于高黏度（500,000cps）及带研磨性填充物的腐蚀性材料，**度、带有抗侵蚀及抗磨损密封组件的气动胶阀就很适合。材料的研磨性越高，胶阀的维护周期就越频繁。

凝胶或硅胶等高粘稠流体点胶时，胶水容器通常是0.1加仑的卡筒或1至5加仑桶，桶装粘稠流体通过气动泵推动压盘，挤压胶水通过高压管供料到阀腔。

需要注意的是，气动加压卡筒会产生一种叫做穿隧效应的现象，即处在中间的流体才能被抽取出来。尤其如果卡筒包装不是专门为自动化点胶而设计的时，这种现象更加突出。

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