后者只预热焊件边缘较厚的部分。电源可采用直流正接，也可以采用交流。用交流电源焊接时，锌的蒸发量较小。焊接参数宜采用较大的焊接电流和较快的焊接速度。厚16～20mm黄铜板的焊接参数为：焊接电流260～300A，钨极直径5mm，焊丝直径～，喷嘴孔径14～16mm，氩气流量20～25L/min。为了减少锌的蒸发，操作时可将填充焊丝与焊件'短接'，在填充焊丝上引弧和保持电弧，尽可能避免电弧直接作用到母材上，母材主要靠熔池金属的传热来加热熔化。焊接时，应尽可能进行单层焊，板厚小于5mm的接头，比较好能一次焊完。焊后焊件应加热到300～400℃进行退火处理，消除焊接应力，以防止黄铜构件在使用时破裂。4．黄铜碳弧焊黄铜碳弧焊时，根据母材的成分选用丝221、丝222、丝224等焊丝，也可用自制的黄铜焊丝施焊。焊接可以采用气剂301等作熔剂，昆山焊丝订购，昆山焊丝订购，昆山焊丝订购。焊接应短弧操作，以减少锌的蒸发和烧损。药芯焊丝的制造过程控制非常严谨，由于熔填金属来自钢片皮材及焊剂所含的成份。昆山焊丝订购

    不锈钢焊条简介G202不锈钢焊条符合GBE410-16相当AWSE410-16说明:G202是钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条，可交直流两用。用途:用于焊接0Cr13和1Cr13不锈钢结构，也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。G207不锈钢焊条符合GBE410-15相当AWSE410-15说明:G207是碱***皮的铬不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。用途:用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构焊接，也可用于耐蚀堆焊，可全位置焊接。G217不锈钢焊条符合GBE410-15相当AWSE410-15说明:G217是碱***皮的Cr13不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。用途:用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不锈钢结构，如汽轮机叶片的补焊及对接，也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。G302不锈钢焊条符合GBE430-16相当AWSE430-16说明:G302是钛型药皮的Cr17不锈钢焊条，可交直流两用。用途:用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。G307不锈钢焊条符合GBE430-15相当AWSE430-15说明:G307是碱***皮的Cr17不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。用途:用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。苏州焊丝工厂药芯焊丝是很有发展前途的新型焊接材料，国产药芯焊丝的品种和用量与日俱增。

    并**终流进下层槽，再由水泵将下层槽的水泵入与水龙头相连的水管，所述水龙头位于上层槽的前壁上方并正对焊条过孔，使水龙头出来的水淋在上层槽的前侧板上并分别溅入上层槽和连通槽，从而实现冷却水的循环利用；所述自动切断机构包括工作台，所述工作台上安装有上导向胶轮和下导向胶轮，上导向胶轮和下导向胶轮的中部分别设置有环向缺槽，且两个环向凹槽正好围成供横截面为等边三角形的焊条通过的通道，在通道的正前方设置有左、右限位柱供焊条从中穿过；所述工作台的后壁上安装有朝向后方的“7”字形的安装架，所述安装架的水平板上方的靠后位置处左右居中安装有立块，所述立块上开有前后贯通的焊条穿孔，在立块的前方水平安装有正对焊条穿孔的焊条导向管，焊条导向管位于上导向胶轮与下导向胶轮围成的通道的正后方，所述安装架的上方通过“门”形安装架安装有朝向下方的竖直气缸，竖直气缸的活塞杆与焊条切断刀相连，所述焊条切断刀与立块的后壁贴合，并能在竖直气缸的带动下上下运动，从而将经焊条导向管、焊条穿孔出来的焊条切断。作为上述方案的推荐，所述上层槽的前壁顶部设置有高于焊条过孔的溢水缺口，上层槽的冷却水还能经溢水缺口流入连通槽。

    电焊条由内部钢芯和外侧药皮两部分构成。1.钢芯主要作用导电，并在焊条端部形成具有一定成分的熔敷金属。要求焊芯尽量减少有害元素的含量，限制S、P，有些焊条要求焊芯控制As（砷）、Sb（锑）、Sn（锡）等元素。2.药皮又称为涂料，保证熔敷金属具有一定的成分和性能。采用氧化物、碳酸盐、硅酸盐、有机物、氟化物、铁合金及化工产品等上百种原料粉末，按照一定的配方比例混合而成。药皮中各种组分作用1）稳弧剂：凡易电离的物质均能稳弧。用碱金属及碱土金属化合物，碳酸钾、碳酸钠、大理石等。2）造渣剂：形成溶渣，覆盖熔化金属表面，保护熔池及改善焊缝成形。3）脱氧剂：降低含氧量，提高机械性能。主要脱氧剂有锰铁、硅铁、钛铁。4）造气剂：高温下分解出气体，保护电弧及熔池，防止空气中氧和氮侵入。5）合金剂：补偿合金元素的烧损及向焊缝过渡合金元素，以保证焊缝的化学成分及性能等。6）增塑润滑剂：增加药皮粉料在焊条压涂过程的塑性、滑性及流动性，以提高焊条的压涂质量，减小偏心度。7）粘接剂：使药皮粉料在压涂过程中有一定粘性，与焊芯牢，并使之在烘干后具有一定的强度。焊条用途按熔渣的碱度分类酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条焊接工艺性好，成形整洁。非常适合铸造件缺点，零件表面拉伤、磨损，模具缺点的修复。

    补焊要求不高的黄铜铸件可采用纯铜芯焊条，如ECu（T107）。电源采用直流正接，V型坡口角度不应小于60°～70°。板厚超过14mm时，焊前焊件表面应仔细清理，***一切会产生氢气的油类杂质。操作时应当用短弧焊接，焊条不做横向和前后摆动，只沿焊缝的直线移动。焊接速度要快，不应低于～。多层焊时，层与层之间的氧化膜及渣应***干净。黄铜的铜液流动性大，故溶池比较好处于水平位置，若溶池必须倾斜，则倾角不应大于15°3．黄铜的手工氩弧焊手工钨极氩弧焊时，焊丝采用锡黄铜焊丝HSCuZ-1（HS221）、铁黄铜焊丝HSCuZn-2（HS222）、硅黄铜焊丝HSCuZn-4（HS224）。这些焊丝含锌较高，焊接时烟雾较大。亦可用青铜焊丝HSCuSi（HS211）、HSCuSn（HS212）。焊接可以用直流正接，也可以用交流。用交流焊接时，锌的蒸发比直流正接时轻。通常焊前不用预热，只有板厚相差比较大时才预热。焊接速度应尽可能快。焊件在焊后应加热300~400℃进行退火处理，消除焊接应力，以防止焊件在使用过程中裂缝。由于锌的蒸发破坏氩气的保护效果，所以焊接黄铜时应选用较大的喷嘴孔径和氩气流量。焊前一般不预热，只有焊接厚度大于10mm的接头和焊接边缘厚度相差比较大的接头时才需预热。药芯焊丝中的药粉成分一般与焊条药皮相似。苏州焊丝工厂

为了防止焊丝生锈,须对焊丝(除不锈钢焊丝外)表面进行特殊处理。昆山焊丝订购

    氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止由于加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。不锈钢焊接要点与注意事项一、采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性(焊丝接负极)1、一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。（感谢关注鼎鼎自动焊接）2、保护气体为氩气，纯度为。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。3、钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。4、为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。5、焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。6、对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。昆山焊丝订购

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