另外,旋转闪蒸干燥设备的倒锥体结构还缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的可靠性,还可有效地防止轴在高温区工作的恶劣状况,从而延长轴承的使用寿命。流化段内设有搅拌器,用来破碎、混合物料,使热风和物料充分接触并保证粒子在干燥室高温区停留时间为很短,为防止物料在搅拌器作用下抛向四壁,粘结在四壁上出现粘壁现象,会导致不能正常操作,搅拌齿上安装刮板,湖北专业闪蒸干燥机生产过程,并与室底及器壁都有微小间隙,湖北专业闪蒸干燥机生产过程,湖北专业闪蒸干燥机生产过程,可以保证物料在与器壁粘结牢固之前便将其剥落。 物料在干燥机内停留时间较短,通常不到三秒,几乎可以立即进行表面干燥。湖北专业闪蒸干燥机生产过程
特点:1、物料在干燥机内同时完成破碎、分散、干燥、分级等处理过程,强化了传质、传热,干燥强度。2、切向速度高,物料与空气接触的时间短,解决了热敏性物料的焦化变色问题。3、设置分级器,可控制产品的粒度、湿度。4、干燥气体进入干燥机产生了强烈的旋转气流,对干燥机壁面上的物料产生强烈的冲刷作用,可消除粘壁现象。5、结构简单、易制造和安装,投资少。6、热空气与物料流化接触,热交换均匀充分,热效率高,节能效果好。
浙江闪蒸干燥机工艺物料在干燥机内同时完成破碎、分散、干燥、分级等处理过程,强化了传质、传热、干燥强度。
根据干燥过程中发挥的作用可以把主体设备分为三部分:底部是流化段,中间部分是干燥段,上面是分级段。各段结构不同,所起作用不一样,我们初步加以分析:
流化段是物料入口以下部分,内设有搅拌器。它能帮助破碎高粘性物料,使湿料与干燥热空气充分接触,产生比较大的传热系数。干燥热风从切线方向以一定风速进入干操器底部环形通道,从壳底缝隙进入流化段。由于通道截面突然减小,使动能增加、风速增大,这样在器内形成具有较大风速的旋转风场。
闪蒸干燥机很受广大客户的欢迎,也是由于其优点比较多,因为它的干燥速度是很快的,且其物料的受热时间短,所以一般是不易破坏干燥物料的组分的,特别是对于一些有利于热敏性物料的干燥更是相得益彰。闪蒸干燥机本身就是具有高效率,干燥时间短以及对节能效果也比较好的优点。那么对于一些膏糊状的物料我们可以直接将其干燥成粉状的干燥产品,这样也就节省干燥前的预先处理了。闪蒸干燥机的整个干燥过程是全封闭的,没有一点杂质混入,其成品质量也很高 尚德干燥人性化的管理,高质量的产品值得信赖。
闪蒸干燥机干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。(如碳酸钙终水份可调至≤0.1%) 相对其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象。由于气固两相作旋转流动。固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热.所以该机生产强度高。闪蒸干燥机适用范围广,生产能力大,产品质量好,效率高,节能。气体入口温度,其他在正常情况下,气体出口温度高,慢慢的提高给料机速度提高进给速率,使气体出口温度的温度下降到需要。另一方面,气体的出口温度低,影响与水分含量,并降低螺旋给料机的速度,减少进给速率,使气体的出口温度的温度需要。倒锥体结构还缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的可能性,有效防止轴在高温区工作的恶劣状况。湖北加工闪蒸干燥机解决方案
有部分闪蒸干燥设备带有旋转装置,具有搅拌物料的功能,能使更多的产品暴露于加热气体中。湖北专业闪蒸干燥机生产过程
闪蒸干燥机是当前市场发展速度^为迅速的设备,闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术,是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合,设备的技术含量较高,适用于膏糊状、颗粒状、滤饼状及泥浆状物料的干燥。旋转闪蒸干燥机具有热效率**燥时间短,节能效果好的优点。对膏糊状物料可直接干燥制成粉状干燥产品,节省了干燥前预处理,干燥后粉碎、筛分等工序;由于干燥速度快,物料受热时间短,不易破坏干燥物料的组分,特别有利于对热敏性物料的干燥;干燥过程全封闭,无杂质混入,成品质量高,操作环境好。目前,闪蒸干燥机已根据不同的物料设计出了多种机型,并形成了系列产品,在化工、制药、轻工、食品、矿产等行业的应用范围越来越广。湖北专业闪蒸干燥机生产过程
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