为什么要使用油雾收集器、油雾过滤器、油雾净化收集器?

数控精密金属加工设备加工过程中，一般会产生含有多氯联苯成分的大量油雾，隐性且严重地损害了工作人员的身心健康，且车间油雾污染的弥漫令人厌恶烦躁，影响生产效率；其次，浙江物理式油雾设备公司，若任由油雾长期于车间内蔓延，也将会导致数控系统中的元件损坏而造成损失。  在人们越来越重视环保的***，选择既可以消除油雾，得以清新的空气环境，又可以让昂贵的切削油，回收再循环使用的设备，将会产生多重因素的综合收效。此设备轻巧，安装灵活，结构坚固,投入支出此设备费用之意义，实际上是更深层地减少及降低生产成本，更多的施以“以人为本”的人文关怀。譬如在恶劣沙漠环境中穿行，过去人们更依赖于少漠之舟-骆驼，其重要性不言而喻（安全和保障 ），如今精密加工生产车间很多空气环境也很恶劣，为了保障相关人员身心健康，能消除油雾污染的设备：油雾收集器，浙江物理式油雾设备公司，就如同沙漠中的骆驼为安全健康提供保障，浙江物理式油雾设备公司。 结合我们的经验，我们推出了系统化的冷却液净化过滤解决方案。浙江物理式油雾设备公司

如何分析其是否具有恒定性  

严格来说恒定性检验是通过现实中长期运行的实践总结，问题是当用户有此类需求时，时间上往往较为急迫，如何判断要配备的油雾收集器是否具有恒定处理能力？除实际长效时间检验外，可通过已使用同行进行交流获取更有价值内容、也可以通过对该类产品运行原理上的深入了解和分析，认清该产品主要是依据何种原理完成收集和净化？若主体依靠吸附阻隔即主要通过过滤材料或表面吸附达成，其恒定性往往会较弱，材料阻隔及表面吸附一旦淤积饱和将会中断吸收和净化能力，真实的运行原理必然构其成内在的逻辑关系。

浙江物理式油雾设备公司并通过我们的研发、让用户在得到高精度加工保障的同时，将使用成本降到比较低。

除因高压放电易导致火灾隐患外，更重要的是超标臭氧危害大于PM2.5的污染危害，所产生的二次污染即臭氧污染在现实中会不知觉中被一些利益方所淡化 ,实际上超标臭氧危害相比PM2.5污染更严重、对人体健康伤害可造成不可逆的影响，由于其无色无形更具有隐蔽性因此也更易被不具专业性知识的使用者所忽视。 电晕法是臭氧主要的产生方式，电压越高浓度越大，这也是家用静电式空气净化器市场销量占比一直很低的重要原因，低浓度的臭氧可消毒，一般森林地区臭氧浓度即可达到0.1ppm, 但超标的臭氧则是个无形***，对人体有毒有害，长时间在含0.1ppm臭氧的空气中呼吸是很不安全的 ( ppm为浓度单位，1ppm为100万分之一）。目前国内相关立法仍不完善，少有生产厂家明确告知用户其尾部臭氧浓度真实数据以及对人体会产生什么样的危害。

通过评估油雾收集器 是否同时具备三个关键能力（缺一不可） 来确定其品质是否过关

1.有效吸收能力：将雾状物持续控制在加工设备内不向外散逸，同时所对应的负压及吸收流量将形成的雾状物吸收到收集器内。（吸收能力是收集器**基础要求之一，单纯的吸收能力要实现并不复杂，只需选择对应的吸收风量和负压即可完成）

2.有效净化能力：被吸收的雾状物污染混合气体经过收集器各个环节分离、捕集、过滤、净化处理后从尾部排出的气体确保质量达标。

3.持续处理能力：恒定性是本领域评估该类产品是否具有价值**为关键部分，现实中容易被用户忽视，主要原因：用户在初期使用该类产品时，其关注焦点很自然在能否有效吸收走污染气体和吸收后排出的气体是否干净（此处对“干净”理解往往***于目测），少有去评估分析上述两项处理能力能否保持（即恒定性如何），致使现实中不乏大量用户付出较昂贵代价，恒定性弱会导致使用不久即失去有效运行能力，需频繁维护及更换过滤材料满足运行，波动的现象使得污染不能稳定且彻底地解决，多数用户不得已重新二次甚至三次购买同类产品以求解决问题。（没有达到预期，付出高昂代价）

减少工伤事故：油雾沉积使工作区、地板、走道变滑,易造成摔跤事故。

c. 机械式原理相比过滤式被动阻挡不同，机械式对油雾收集更加依赖各环节主动性疏导分离；因气、液、固体物理属性不同，力求综合运用各类力学原理使油雾气体被各环节主动分离开，（包含离心力①运用，但离心力技术*是其中一个环节）残余量较少的微粒子再通过末端高效过滤器滤除，有效运行时长是过滤式类型3倍以上，生产使用费用节省70%，功耗低，主体各级处理单元为具有主动气液分离能力的金属元件，不属于耗材，也不同于金属丝网拦截过滤框板。末端高效过滤器使用寿命越长，意味着其前级各分离元件分离技术越高。

 市场上有较多过滤式类型冠以机械式原理称号，要想分辨并不难，只需分析其内部各处理环节是否具有较强的气液主动分离特性，过滤类材料不具备主动分离特性。机械式原理安全性高且无二次污染，使用周期长，能持续高效率捕集油雾微粒子，这些是过滤式原理、静电式原理难以达成的优势。目前全球范围在常规驱动功率下，仍没有一款机械式同类产品在无耗材②情况下，能将0.3um粒子捕集85%以上，这种技术短期内难以实现，因此机械式仍然具有不足点：当需要同时滤除更细微的油雾粒子及烟雾粒子时，末端仍需要配置高效过滤器（属于耗材件）， 生物净化 利用嗜油微生物将油烟中的油雾分解净化。浙江物理式油雾设备公司

高效，精确过滤，特殊结构的滤盘过滤技术，性能精确灵敏。浙江物理式油雾设备公司

因为长期暴露在这种油雾中对工人健康十分不利，而据美国职业安全与健康国立研究所 （NIOSH）统计，每年暴露在金属切削液油雾中的工人多达120万……因此，对金属切削液油雾的研究和控制是非常必要的。

金属切削液油雾的产生

1、油雾的产生机理

为了有效地润滑、冷却和清洗，金属切削液在使用过程中要经历泵循环、喷射与高速旋转的刀具或工件激烈撞击和高温蒸发等过程，这就决定了其油雾产生的原因非常复杂，机械、物理和化学的因素互相交织，共同作用。

但是，并非所有因素都对油雾的产生具有决定性影响，加工过程中金属切削液油雾的形成主要可以归因于两种机理，雾化和蒸发。

雾化是机械能转化为液滴表面能的过程，主要是由于液体对机床系统内的固定及旋转单元的激烈冲击 ，被其打碎，形成细小液滴漂浮在工作环境中；蒸发的发生是由于切削区产生大量的热，这些热量传入切削液，使它的温度明显高于饱和温度，在固一液接触面上就发生沸腾并产生蒸汽。这些蒸汽随后以周围空气中的小液滴或其它粒子为**凝结 ，形成油雾。

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