网印标牌网距大小控制,网印标牌、面板、标签,没有网距不行,网距太大也不行。一般是网版张力大,网距小较好。这样刮印是线接触,能及时弹起。一般规律是微形网印版网距是0.5~1mm,小网印版的网距是2~3mm,中型网版的网距是3~5mm,大型网印版(如 1m×0.8m)的网距就得5~7mm。3. 网印油墨使用调整。油墨使用时,要调整稀稠度,还要充分搅拌均匀,并要消除气泡,调整好后才能使用。网印标牌、面板的刮板使用。刮板要求尖、平、硬、弹,河南油墨金属丝印制作、无缺口、耐溶剂。要求尖是为了印得清晰;刮板可用玻璃板检查其是否平,如不平,要磨平;刮板硬度一般常为70°中等硬度;要求有弹性,河南油墨金属丝印制作,是为了避免稍有不平就印不好,河南油墨金属丝印制作,刀刃上不许有缺口;还要求能耐溶剂,使刀刃不易损坏。金属丝网印刷有平面印刷和曲面印刷两种。河南油墨金属丝印制作
在金属丝网正确准备好之后,就可以贴膜了。照相感光模版如聚乙烯醇、多乙酸乙烯酯、改性塑料、商业丝网印刷模版、凝胶模版、压敏转印片、直接-间接丝印片、刀刻片等可以贴在其上。制作丝网版之前所作的准备工作中较重要的步骤是保证金属丝网一定要干净,因为金属不具有吸收性,必须确保干净和无油腻、无油脂、再生液、指印,以利于模版较好地贴在金属丝网上。大多金属丝网的网丝涂有起保护作用的油保护涂层及处理的痕迹,这些物质在贴模之前都必须彻底去除干净。使用以上每种方法都可以达到清洗的目的,但要注意,丝网清洗以后要避免在丝网上留下指印,也就是说不要用手去触摸丝网。金属丝网在存储时也要注意,不要使任何东西落在丝网上,以保持它的清洁性。河南油墨金属丝印制作印刷对象是金属板材表面和金属成型制品表面。
金属包装丝印油墨一般是采用醇酸、酚醛等合成树脂作为边结料,加入部分颜料、助剂等制成的**油墨。这种油墨印刷性能较好,印刷后自然干燥或在120℃条件下烘烤2小时即可干燥。其墨膜表面光亮、有位体感,与金属的结合力和耐磨性能优良。这种油墨的墨膜用JM-1型漆膜磨耗仪进行试验,负荷750g的橡胶砂轮压磨可达到500次以上,用布轮研磨可达5000次以上。彩色印刷油墨色样配墨,调置时应加入适量调墨油和干燥剂。油墨干燥剂的加入量约为油墨总量的5%~8%,加得少不易干燥,加得多则影响油墨的附着力。丝印金属包装物的文字、图形以及颜色应符合图纸要求,成品表面应无明显划伤、污迹,墨膜的附着力应符合要求。
丝印是丝网印刷的简称。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)。丝网印版的部分网孔能够透过油墨,漏印至承印物上;印版上其余部分的网孔堵死,不能透过油墨,在承印物上形成空白。传统的制版方法是手工的,现代普遍使用的是光化学制版法。这种制版方法,以丝网为支撑体,将丝网绷紧在网框上,然后在网上涂布感光胶,形成感光版膜,再将阳图底版密合在版膜上晒版,经曝光、显影,印版上不需过墨的部分受光形成固化版膜,将网孔封住,印刷时不透墨。金属包装网印油墨一般包括抗蚀油墨、抗电镀油墨、两液反应型油墨、热固油墨等。
金属颗粒的成品金银粉丝网印刷油墨,因为铝粉能和水或湿气发生反应释放出氢气,可以引起。银粉颜料中的铝颜料氧化后等闲变灰、变白。这是因为金属颜料与透明的连结料长期混合,等闲发生化学反应并且被乳化。这些小旷地空闲的泛起使得承印材料的颜色或下层油墨颜色通过金属层的表面颜色以视觉变幻而呈现出来的。这个标题题目在较粗的颜料颗粒上表现得更显着。除了传统的颜色外,大多数调色系统指出了一系列金属油墨。用剩的油墨一般不要再次使用。金银粉颜料的的化学特征决定了它们无法直接加进油墨作为成品出售。金属丝网主要的承印材料有铝、铁、铜和钢。河南油墨金属丝印制作
定位是精度的关键,定位是否准确是决定金属丝印标牌质量的关键。河南油墨金属丝印制作
金属印刷底版制作。标牌的文字、图形制版大多采用照排及照相制版,首先制出单件原版,再用连晒机连晒拼版。拼版时可根据零件要求的精度分别采用无间距拼版和有间距拼版。标牌尺寸要求不高的,可采用无间距拼版。印刷完成后,可直接裁切或裁切后冲压成型。标牌尺寸精度要求高的,应采用有间距拼版,印刷完成后按定位孔的位置打孔冲压成型,每个零件间的距离可以为2mm,定位孔径可为2mm孔间距4mm,整体面积可为400×400mm,或根据工艺设计而定。丝印标牌的颜色如果是两色或两色以上的,照相底版应有定位规矩线,定位孔可画在标牌主图案的照相底版上,以便冲裁时保证 金属丝印标牌定位的精度。河南油墨金属丝印制作
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