电镀锌的注意点：电镀前处理:电镀前处理,是进行电镀的基础,也是保证产品质量的关键。电镀前未将被镀覆基体处理到规定的要求,即使有良好的电镀溶液，南京阀芯镀锌镍合金专业生产,适当的电镀参数和很好的调控电镀参数的设备以及技术高超的人员,也不可能获得符合质量要求的电镀层。电镀前不仅要除去基体金属上存在的油脂和影响镀层附着力和其它质量要求的外来物,也要除去其表面氧化物，南京阀芯镀锌镍合金专业生产，南京阀芯镀锌镍合金专业生产,使其表面具有规定的清洁度和一定的活度,以保证镀层与基体牢固结合,有时根据所要求的电镀层的外观,还要进行一些其它特殊的电镀前处理。锌镍合金经钝化处理后耐蚀性得到了提高。南京阀芯镀锌镍合金专业生产

电镀锌镍合金，镀锌溶液有**物镀液和无氰镀液两类。**物镀液中分微氰、低氰、中氰、和高氰几类。无氰镀液有碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、硫酸盐镀液及无氨氯化物镀液等。**镀锌溶液均镀能力好，得到的镀层光滑细致，在生产中被长期采用。但由于**物剧毒，对环境污染严重，近年来已趋向于采用低氰、微氰、无氰镀锌溶液。镀锌特点：一、外观光滑，无锌瘤、毛刺，呈银白色；二、厚度均为可控，在5-107μm之内任意选择；三、无氢脆、无温度危害，可保证材料力学性能不变；四、可代替部分需热镀锌的工艺；五、耐腐蚀性好，中性盐雾试验达240小时。奉贤区电镀锌镍合金大概多少钱锌镍合金的高熔点为：750℃-800℃。

当镀镍液的PH值过低，将使阴极电流效率下降;而PH值过高时，由于H2的不断析出，使紧靠阴极表面附近液层的PH值迅速升高，导致Ni(OH)2胶体的生成，而Ni(OH)2在镀层中的夹杂，使镀层脆性增加，同时Ni(OH)2胶体在电极表面的吸附，还会造成氢气泡在电极表面的滞留，使镀层孔隙率增加。硼酸不仅有PH缓冲作用，而且他可提高阴极极化，从而改善镀液性能，减少在高电流密度下的“烧焦“现象。硼酸的存在还有利于改善镀层的机械性能。镀镍过程与其它电镀过程一样，搅拌的目的是为了加速传质过程，以降低浓度变化，提高允许使用的电流密度上限。对镀液进行搅拌还有一个十分重要的作用，就是减少或防止镀镍层产生小孔。因为，电镀过程中，阴极表面附近的镀离子贫乏，氢气的大量析出，使PH值上升而产生氢氧化镍胶体，造成氢气泡的滞留而产生小孔。加强对留镀液的搅拌，就可以消除上述现象。常用压缩空气、阴极移动及强制循环(结合碳芯与棉芯过滤)搅拌。

电镀是指利用电解原理使金属表面镀上一层其他金属薄膜，电镀的应用非常普遍，主要应用于：首饰行业、工业产品、机械配件、部件、零件、线管等方面。常见电镀金、电镀银这两种电镀工艺相差不大，都普遍应用于首饰和工业方面。下面深圳电镀为大家介绍电镀的作用是什么：（1）镀金：改善导电接触阻抗，增进信号传输。(金较稳定，也较贵。)（2）镀钯镍：改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性高于金。（3）镀铜：打底用，增进电镀层附着能力，及抗蚀能力。（铜容易氧化，深圳电镀金氧化后，铜绿不再导电，所以镀铜产品一定要做铜保护）（4）镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力，(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。（注意，许多电子产品，比如DIN头，N头，已经不再使用镍打底，主要是由于镍有磁性，会影响到电性能里面的无源互调）。（5）镀锡铅：增进焊接能力，快被其他替物取代(因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡)。（6）镀银：改善导电接触阻抗，增进信号传输。(银性能较好，容易氧化，氧化后也导电)电镀锌镍合金的低氢脆，脆化率、光亮镀镉要求在标准范围内。

镀锌镍合金-局部电镀方法：加绝缘油墨。如果是在不影响外观的局部要求不电镀，通常可以采用加绝缘油墨后进行电镀的方法进行加工，这样喷涂了绝缘油墨的部位就会没有金属覆膜，达到要求。其实这是我们在设计中常常涉及到的一个部分，因为电镀后的制件会变硬变脆，所以在按键这类的制件上，拐臂不需要被电镀，因为需要它有充分的弹性，局部电镀在这个时候就有必要。在另外的情况下也常用到，类似于PDA这类的轻巧的制品，一般电路板直接固定在塑胶壳体上，为了防止对电路的影响，通常在同电路有接触的部分均进行绝缘处理，这时多采用油墨的方式来进行电镀前对局部的处理。铸铁件酸性电镀锌镍合金，电镀设备方面，与碱性电镀锌镍合金相比，HN-880酸性电镀锌镍合金更加复杂。奉贤区金属镀锌厂

电镀锌镍合金工艺要注意添加剂的问题。南京阀芯镀锌镍合金专业生产

在电镀镍中小孔的产生主若是由于气泡滞留于镀件概况而酿成的，但发赌气泡实在没需要定有小孔组成。由于组成小孔必须有两个条件;要有气泡(主若是氢气)产生;要看所产生的气泡，能吸附于镀件上。若是产生的气泡不能在镀件概况上滞留，则不会产生小孔。镀镍层中小孔的风险产生小孔的条件小孔有的直达至基体金属或至镀层中部为止，或慢慢为镀层关闭。如小孔直达基体金属，则基体金属与大气接触，易被侵蚀。如小孔止于镀层中部，则虽不致于马上被侵蚀，但总是镀层的弱点，耐侵蚀性能降落，也影响了镀层的雅观，在抛光后有拉延的痕迹，使故障加倍较着。南京阀芯镀锌镍合金专业生产

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