丝光过程中，天然纤维素，也称纤维素Ⅰ，与烧碱作用，可生成碱纤维素。碱纤维素极不稳定，经水洗即水解并生成水合（水化）纤维素，再经脱水，上海丝光直辊有哪些、烘干，得到丝光纤维素，即纤维素Ⅱ。丝光方法干布丝光传统的棉织物丝光通常都是将烘干、冷却后的织物在室温条件下用浓烧碱溶液处理，即室温下干布丝光。干布丝光工艺比较容易控制，质量也较稳定，上海丝光直辊有哪些。但因要求烘干，能耗较大，生产周期较长。湿布丝光湿布丝光可以省去丝光前的烘干工序，节省设备和能源。而且湿布丝光工艺中，因纤维膨化足，吸碱均匀，上海丝光直辊有哪些，产品品质较好。丝光直辊是对金属棒材、管材、线材等进行矫直的设备。上海丝光直辊有哪些

胶辊作为重要的牵伸元件，其性能、管理水平都与成纱质量密切相关。使用厂家不仅要注重其制作工艺及磨砺精度，胶辊的后续使用、管理与维护对确保胶辊纺纱性能的优良及稳定也非常重要，二者应相辅相成才能达到稳定的纺纱质量水平。我们本着“认真选型、严把质量、精细制作、分区管理、以国产逐步替代进口”的原则，对胶辊进行全过程管理。

批量购进胶管（包括新品胶管或者选择新的胶管制造厂家）前，要对所选胶管型号、规格、 性能、纺纱质量做到心中有数，具体做法是：

1）由于现在全国制造胶管的厂家众多、品种繁杂，因此首先要对制造厂家进行了解；

2）胶管硬度从邵尔A60度～90度不等，因此在购进胶管前要清楚制造厂家的制造工艺流程，对生产厂家的设备状态及技术水平有一定的认识；

3）进行小批量试验，在成纱质量稳定的前提下进行中试；

4）大面积购进时，至少要进行一个车位的试验，以多方面了解其生活波动、试纺性能以及品种适用性，并要经不同季节（尤其是高温、高湿季节）的车上运转，考验胶辊的抗绕花性、耐磨性，弹性恢复以及对化学涂料的渗透性能等，试验合格后，方可进行大面积推广。

上海丝光直辊直销公司有哪些丝光直辊在旋转过程中管材一边前进，一边在此过程中承受均匀的径向力和轴向力。

丝光作用是使烧碱迅速均匀而充分地渗入棉纱或织物内部和纤维发生作用,因此必须保证一定的时间。将棉纱用280g/lNaOH在无张力下丝光,发现,20s时间就能使纱线收缩率和对染料吸收率达到大值,延长时间对增进丝光效果并不。此外,时间与碱浓度和温度有关,浓度低时,应适当延长作用时间;一般采用50～60s。去碱去碱对丝光的定型作用有很大影响,若放松张力后,织物上还有5%以上的碱,则织物仍会收缩,从而影响光泽、纬向缩水率。去碱分两步进行:①在扩幅情况下,使用冲吸装置将热稀碱淋洗织物;

直辊表面有油污或者有棉蜡而且分布不均匀，也会使纱条产生机械波。实际工作中，我们经过活鉴定仪检查合格的直辊上车后出现了直辊机械波，感到很奇怪，仔细一看表面有油，洗干净后再做试验，机械波消失。直辊表面有棉蜡也会产生同样的问题。　品种结构的原因：所纺的品种对出现直辊机械波有很大关联。从各厂统计看，精梳纱机械波的出现是普梳纱的2倍，涤棉混纺纱比普梳纱出现的机率高出50%，细特化纤出现的概率更高。这主要是与牵伸力有关，同时与纤维的排序有关。丝光直辊是重要的牵伸器材。

并条直辊的选配并条牵伸直辊线速度高、发热量大，易磨损、缠绕。直辊的选择和使用不当，将严重影响成纱质量和生产效率。并条直辊的选择依据是：不出现机械波，大限度地保证机器正常运行， 减少棉花粘缠。前直辊和第二档直辊尤为重要，其硬度选型应根据所纺纱线的质量要求等因素综合决定； 在满足质量要求的前提下，以硬度稍高为宜，硬度偏低则对环境温湿度要求较高。因此，在生产中应尽量使用硬度偏高的直辊。5 直辊管理5.1直辊间管理1) 直辊间一定要注重直辊、轴承的管理，并条直辊上机前要做好检查，一旦发现不同轴的问题，一律不能使用；对新直辊也要做好同轴度抽查，以免对成纱质量造成危害。乙丙丝光直辊：具有优异的耐臭氧老化、耐气候性。上海丝光直辊有哪些

丝光直辊中凹将影响钳口对纤维的有效握持，易出现不正常牵伸作用而导致条干恶化。上海丝光直辊有哪些

丝光直辊的成型过程与其他固体橡胶制品相类似的是混炼胶的制备，即首先需用大功率开炼机对某些生胶进行塑炼，赋予生胶塑性，便于以后的成型加工然后将生胶或塑炼胶与各种配合剂放人密炼机中进行均匀混合。因为直辊表面要求很高，胶料中不能混人任何杂质，否则会严重影响其使用性能，因此胶料混炼后必须进行过滤，而后是压片、压延，即压出薄厚均匀的胶片，以备下道成型工序使用，成型工序是直辊生产中的一个重要环节，其方法也多种多样，本文将在后面着重介绍成型工序中的成型方法及特点后一道工序是将已成型直辊包上布、并用铁丝扎紧，送人硫化罐硫化。硫化后还需车磨，以保证餃辊表面的光洁度和尺寸精度。上海丝光直辊有哪些

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