在对流干燥机内设置旋转分散装置,干燥机内的热风旋转上升,进入干燥机的物料在旋转分散装置和高温热风的共同作用下,在干燥机内充分弥散,比表面积迅速扩大,加快了传热传质速度,使物料快速干燥,湖北工业闪蒸干燥机,干燥的物料在载湿体热风的夹带下,旋转悬浮上升形成气固两相流,经分级后由干燥机后部的气固分离装置产出干后的粉状物料,湖北工业闪蒸干燥机。这类干燥设备称为旋转闪蒸干燥机、旋转快速干燥机,微粉干燥机或强力干燥机。
旋转闪蒸干燥机可将高粘度的膏状物、沉积物或滤饼状物料一次干燥成粉,不需二次破碎。由于干燥时间短,物料温升低,更适用一些有热敏性物料及生物菌体等的干燥。而且旋转闪蒸干燥机具有结构简单、操作方便、设备占地面积小、能耗低、微负压操作无粉尘飞扬等特点,极大地改善操作环境。因此,湖北工业闪蒸干燥机,其适用范围愈来愈广。 闪蒸干燥机由于物料被微粒化呈高度分散状态及气固两相间的相对速度较大,强化了传质传热,提高了生产强度。湖北工业闪蒸干燥机
闪蒸干燥机的机上盖板多是用冷轧不锈钢板制成的,因而成本很高。为什么用不锈钢而不采用普通碳钢,就因为该设备在工作状态会接触到各种腐蚀物料及气体,而不锈钢抗腐蚀性能非常优越,因而采用不锈钢冷轧板制成。在闪蒸干燥机制造上的应用传统的油漆涂料是液态的,其中含有大量的酯酮及烃类等有机溶剂,给生产、储运、施工带来一系列麻烦,易燃易爆且很不安全。因有一定的毒性,挥发到大气中,严重地污染环境。因此,国内外的涂料^们都在致力于开发少用溶液或不用溶液的新型涂料。这种新型涂料之一便是粉末涂料。湖北工业闪蒸干燥机旋转闪蒸干燥机结构简单、易制造和安装,投资少。
闪蒸干燥机的热源根据各个地区的实际情况,有燃煤、液化气、天然气、柴油,或是用蒸汽电加热、用电等方式。
用煤做热源:在环保允许的情况下,我建议用煤做热源。在闪蒸干燥机前加一台燃煤热风炉,以标煤1000元/T的价格,每烘干1吨成品只需80-100元,但采购设备的成本稍微高一点。不过从长远效益来看,还是划算的。用液化气做热源:相对来说,使用液化气的成本还是比较便宜的,但比较麻烦的是,液化气都是瓶装,用气量大,要经常换瓶。以液化气6.5元/m3计算,烘干1吨成本价格要130-140元。用天然气做热源:与其他几种方式做比较的话,使用天然气 合适。管道天然气经减压后输入燃烧器,能在燃气热风炉里产生300℃以上的热风。以天然气3元/m3计算,烘干1吨的成本是135元左右。用油做热源:能耗相当高,以柴油每吨8500元计算,烘干1吨的成本大约需要300元以上。
旋转闪蒸干燥装置是种将干燥技术和流态化技术综合为体的干燥设备,它克服了干燥设备能源沜耗大和流化床干燥不均匀的缺点,集两者之所长,成为具有高效、节能、快速等特点的理想干燥设备。它特别适合于育状物、滤饼等物料的直接干燥,弥补了耙式干燥效率低产量小的不足,改变了喷雾干燥先稀释再进行喷处理的复杂过程。数年来,旋转闪蒸干燥技术广泛应用于轻工、石油、化纤、食品、矿山、涂料、染料及中间体等化工行业的高粘度、高稠度、熟敏性育状物料的干燥。与其他干操设备相比,旋转闪蒸干燥装置技术先进、设备紧凑、操作简单、维修方便,强化了气固传热效果,使干燥时间大为缩短,产品产量及质量提高,节能效果十分明显。 旋转闪蒸干燥技术克服了能源消耗大和流化床干燥不均匀的特点,是效率高节能快速的理想干燥设备。
旋转闪蒸干燥机的流化段是物料入口以下部分,内设有搅拌器。它能帮助破碎高粘性物料,使湿料与干燥热空气充分接触,产生比较大的传热系数。干燥热风从切线方向以一定风速进入干操器底部环形通道,从壳底缝隙进入流化段。由于通道截面突然减小,使动能增加、风速增大,这样在器内形成具有较大风速的旋转风场。物料自螺旋输送器进入干燥器后,首先承受搅拌器的机械粉碎,在离心、剪切、碰撞的作用下物料被微料化,与旋转热风充分接角形成流化床而被流态化。 切向速度高,物料与空气接触的时间短,解决了热敏性物料的焦化变色的问题。湖北工业闪蒸干燥机
在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,并装有特殊装置,解决热敏性物料的焦化变色问题。湖北工业闪蒸干燥机
维修旋转闪蒸干燥机时,运用盲板或别的靠谱的断开设备避免热源从相邻热源管路串入,并严格遵守实际操作牌规章制度;热源安全防护工作人员应在当场监测。开展旋转闪蒸干燥机內部维修、清理时,应遵循以下要求;热源管路运用盲板阻隔,除排烟道闸阀外的全部闸阀应关紧,并紧急切断阀门开关电源;炉内要自然通风优良,一氧化碳浓度值应在24ppm下列,氧气含量应在18%~21%(容积浓度值)中间,每2h应剖析一次气体成份。修复旋转闪蒸干燥机隔断墙时,运用不锈钢板材支撑点好隔棚,避免上端砖掉下来;暖风管內部维修时,应开启手孔,坚决杜绝热源暖风串入。 湖北工业闪蒸干燥机
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