可借鉴的参考数据是，振幅0.5mm左右，频率不低于1500/min可以达到比较好的震实效果。不太理想的是，部分震实台的设计参数并不满足推荐的经验数据。而铸造企业在使用的过程中则常常发现，扬州质量V法铸造工艺，震实台激振力不够或过强，振幅不足或过大等一系列问题。这就是为什么同样的铸件，同样的砂箱，同样的模具，在不同的厂家，震实时间，扬州质量V法铸造工艺，震实效果有差异的原因。更有甚者，震实台振动电机缺乏基本的变频功能；哪怕具备变频特性，也不根据震实台负载的变化合理调整频率，激振力等参数，以至于震实台发挥不了应有的作用。砂子的回收率很高可达95%以上，扬州质量V法铸造工艺，动力消耗*为湿法造型的60%，并可减少劳动力35%。扬州质量V法铸造工艺

目前，大部分厂家已经采用顶杆起模机（见图6），甚至自动化程度更高的机械手完成起模动作（见图7）。相比之前的行车起模和简单的千斤顶起模方式来说，起模的安全性和稳定性已经有了很大进步。但是，在越来越多精密铸件成形的过程中，逐渐发现部分起模顶杆或者机械手的精度和强度问题。主要反映在起模顶杆导柱导套所用材质的质量和数量不够达标，或者不经过应有的热处理工艺，造型起模顶杆强度和刚性不足。再加上加工或安装精度不够，造成起模过程中顶杆的挠曲变形和起模不稳，致使铸型部分位置擦伤破损，影响铸型完整性，造成铸件粘砂，甚至塌箱等缺点。扬州真空密封V法铸造生产线真空密封造型是物理造型法，砂中无水分及其他辅料加入。

V法铸造投资少，砂处理系统较为简单，运行能耗少。

与其他砂型铸造相比，V法铸造环境友好，生产现场噪音低，铸件抛丸清理量减少50%以上，劳动力减少35%以上。浇注时，薄膜、涂料和树脂砂芯产生的烟气都被真空系统抽走，经过干湿过滤后排空，对大气污染少；V法固体废弃物少，干砂再生高达95％。符合节能减排的高要求。

V法优势鲜明，其弊端也很突出：

受到薄膜延伸性能的局限，V法铸造不适宜生产外形复杂铸件；

V法制芯技术还不成熟，采用树脂砂芯或水玻璃砂芯才能铸造内腔复杂铸件；

真空系统需随时与砂型相连；

V法铸造不适合生产小型铸件，生产效率难以提高；

V法铸钢易出现气孔和夹渣等铸造缺点，尤其低碳钢件有较严重的增碳。

与传统湿型相比，V法砂型少无型壁移动，其硬度可达90—95，由于干砂保温时间长，冒口体积可减少5%—15%。因此V法铸造可提高金属液的利用率（球墨铸铁件提高约25%，铸钢件提高约20%）。V法铸造适合生产球墨铸铁铸件，也适合生产铸钢件。图4为V法铸造的球墨铸铁后桥。图5为我国天瑞集团铸造有限公司V法铸造的铁道机车铸钢侧架。

V法砂型处于真空，不含水份，保温性能好，很适合生产小批量少无内腔的铝合金铸件。日本曾采用大型V法造型机和超大砂箱（7000 mm×4000mm×1000/800mm）生产出铸铝游艇壳体（见图6）。乌克兰、荷兰和美国等数家铸造企业采用V法生产医疗，电子，通讯等行业用的小型铝铸件，其铸件表面质量可与金属型铸铝件媲美。图7为美国Harmony Casting公司采用V法生产的铸铝件，大平面厚度为4.7mm，局部薄至2.3mm。 利用短流程工艺来浇注V法铸造中的特大件如大型配重等也引起了越来越多人的浓厚兴趣。

环境保护方面

V法铸造工艺不产生废弃物污染，采用合理有效的除尘手段即可收集铸造过程中产生的粉尘，排放量可严格达到国家环保要求。  

从国内大部分耐磨企业的生产情况来看，以上优势并没有完全在生产中发挥出来，这与我们对V法铸造工艺的认识欠缺，对基础研究的投入以及对设备辅材的配套研究不足有很大关系。

4技术发展水平方面

V法铸造在国内发展的时间有限，局限于铸造设备企业的研发创新能力，V法铸造生产线形式单一，难以针对特殊铸件开发**装备，这也是V法铸造在国内耐磨件生产方面受到局限的问题之一。目前国内多数生产线仍然采用传统的布局形式，生产线效率低，控制水平差异导致生产过程不稳定，产品质量难以达到V法应有的质量水平，同时行业内又缺乏高水平的先进V法铸造生产线及相关装备企业。 目前国内有十多个在建的铸造工业园区，均采用高炉—感应炉供应铁液，年产铸件达100多万吨。扬州质量V法铸造工艺

型砂粒度对铸型负压度变化的影响很大，较细的型砂有利于防止金属液渗透。扬州质量V法铸造工艺

砂芯的设计

  砂芯的设计主要是排气问题，在砂芯的分芯面上开挖排气和集气通道，在这些通道上扎制砂芯内部排气孔，再将这些排气和集气通道进行汇集，通过汇集点向铸型外排出，使得砂芯内气体有效排出型外，避免气孔和铸件内壁氧化等缺点。

  5.浇注速度、真空保持时间的设计

  由于V法铸造的真空特点，浇注过程中，外型和坭芯均处于真空状态，其浇注充型的能力远大于其它铸造工艺。鉴于V法铸造冷却缓慢和真空特性，浇注温度不宜偏高，目的是为了避免或减弱收缩类缺点。

  在通气和排气系统适当的情况下，在浇注末期透气孔不出现“呛火”状态下可以提高浇注速度，满足产品质量前提下，可以在平常浇注速度的基础上提高20%～30%;浇注终了的点浇等与其它工艺相同。 扬州质量V法铸造工艺

江阴华天科技开发有限公司是一家环保设备、气力输送设备、V法铸造机械设备、消失模设备、树脂砂设备、其他通用机械设备的技术开发、设计、制造、加工、销售、安装、调试、维修。产品与服务用于钢铁、有色、煤化工、石油化工、铁路、食品、火电、铸造等行业。的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。江阴华天科技拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供气力输送，V法铸造，输送机械，环保设备。江阴华天科技始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。江阴华天科技始终关注机械及行业设备行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。

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