用途不同

镀锌钢管 表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。

镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩，贵阳不锈钢钢管厂、矿山坑道的支撑架用管等。

常说的镀锌管现在主要用于输送煤气、暖气。镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，贵阳不锈钢钢管厂，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌；锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。六、七十年代，贵阳不锈钢钢管厂，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。

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热镀锌钢管技术要求

冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。

水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。

钢材力学性能是保证钢材**终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。

造成热镀锌钢管表面粗糙及小锌瘤的因素有哪些？

造成热镀锌钢管表面粗糙及小锌瘤的因素，主要有以下几个方面：

1.镀锌钢管离开锌液后在空气中的停留时间太长，待进行内、外吹抹处理时，镀锌层已经凝固，留下了粗糙表面。

2.在内吹抹锌处理时，由于蒸汽中含有较多的水分（饱和蒸汽更多），非但不能将口端的多余锌及锌瘤等吹抹掉，反而被加速冷却而固化，所以留下粗糙面。通常见到的外吹抹锌热镀锌钢管一端表面上留有150毫米左右厂的粗糙面。

3.内吹抹锌时，使用的过热蒸汽压力及温度太低，吹抹时间太短，后部没等吹到就停止了蒸汽，这样反而造成了粗糙面的产生。

4.外吹抹锌时，压缩空气压力不高，镀锌钢管中心线与喷嘴中心线不重合而偏离，造成了圆周上吹抹压力不均匀，这样使表面镀锌层出现一面光一面粗超的现象。

5.钢管材质的影响，但材质的影响比较复杂。

金顺泰热镀锌钢管的优点

1.省时省力：镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可减少安装后在工地上涂刷所需的时间。

2.初期成本低：一般情况下，热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低，因为其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序，而热浸锌的工序为高机械化、紧密控制的厂内施工。

3.检验简单方便：热浸锌层可以目视及简单的非破坏性涂层厚度表作测试

4.可靠性：金顺泰热镀锌钢管严格按照GB/T3091-2008执行，规限其比较低的锌层厚度，及相应的实验，所以其防锈年期及表现是可靠及可预计的。

5.安全性：金顺泰热镀锌钢管已经通过ISO90001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系等国际绿色体系认证，特种设备制造许可证等，且每根钢管都要进行严格的打水压测试，且镀锌后采用无铬钝化对环境不会造成影响，保证每根钢管可以安心使用。

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镀锌钢的焊接特点

镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C，沸点908°C左右。在焊接中，锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”。同时，锌与铁可形成金属间脆性化合物，这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝，尤其是T形接头的角焊缝**容易产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时，坡口表面及边缘处的锌层，在电弧热作用下，产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽，极易引起焊缝气孔。由于氧化而形成的ZnO，其熔点较高，约1800°C以上，若在焊接过程中参数偏小，将引起ZnO夹渣，同时。由于Zn成为脱氧剂。产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次，由于锌的蒸发，挥发出大量的白色烟尘，对人体有刺激、伤害作用，因此，必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。

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不同镀锌方法的主要区别在于，用钢管酸清洗时，用什么方法可以提高镀锌质量，在实际生产中，热镀锌用的少，主要是由于相对复杂的电镀锌技术。制作完成后推出镀锌无缝钢管钢管的方法，我们将镀锌无缝钢管，无缝钢管比较，镀锌既增加美观性，而且还具有一定的保护作用，但是这是一举两得。

目前电镀液的分类可分为两类，***个是氰锌。然而，由于**物是剧毒，与环境的严重损害，从而推动环保的理念，在使用**物镀锌有很多限制，现在主要用于微量**物镀液。

第二个是锌酸盐镀锌，此过程由镀锌**物进化制成。这种传统工艺有很强的耐腐蚀性，通常比较适合与彩色镀锌。硫酸盐镀锌更适合连续镀锌，成本相对较低，在整个电镀方法，氯化锌是*****使用的方法。 贵阳不锈钢钢管厂

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