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启东专业电镀液压阀块锌镍 诚信互利 上海弘夏电镀供应

信息介绍 / Information introduction

电镀锌镍合金层具有很多单金属镀层所不具备的优良性能,所以这在近代已被较多的应用在各个不同领域之中。电镀锌镍合金根据其特别的性能和应用大致可以分为三种不同类型:一是防护性的合金电镀层,二是装饰性的合金电镀层,三是功能性的合金电镀层。电镀锌镍合金的防护性合金电镀层中是以锌镍合金为主要考虑的性能。电镀锌镍合金的锌镍合金镀层是以锌作为主体的,镀层之中具有少量镍电镀的层,当含镍具有一定分量的合金镀层时,耐腐蚀的性能是锌镀层的多倍,启东专业电镀液压阀块锌镍,含镍量比较多的合金镀层是锌镀层的五倍甚至以上,它具有十分良好的耐蚀性能,启东专业电镀液压阀块锌镍,启东专业电镀液压阀块锌镍,尤其是在高温的情况下,其电镀锌镍合金钝化膜能够保持十分良好的耐蚀性。电镀锌镍合金工艺目前存在的问题是弱酸性氯化钾镀锌镍合金。启东专业电镀液压阀块锌镍

电镀锌镍合金具有一下优势:1.优异的耐腐蚀性。同样厚度时,锌镍合金层耐腐蚀性为纯锌镀层的4-8倍,镀层本身对钢铁基体为阳极性镀层,可提供有效的阴极保护作用。2.厚度保持在螺纹公差范围内5~15μm的厚度,可获得较长时间的耐蚀性。显示涂层本身具有非常低的腐蚀速率。3.镀层与基体间有足够的结合力,以保证镀层发挥其高耐蚀性。4.优良的耐热疲劳性能。在-60-250℃之间镀层经激冷激热处理后,其耐蚀性无变化。5.可加工性与电镀纯锌层相当。镀层经变形加工后,仍具有优于纯锌镀层的耐蚀性。6.低氢脆性。锌镍合金镀层氢脆率*为1.5%,而电镀纯锌的脆化率一般均在40%以上,光亮镀镉层为18%左右。7.锌镍合金镀层的硬度比纯锌高,因而具有更好的耐磨性。8.工艺操作简便。电镀锌镍合金的工艺流程及设备与电镀纯锌一样,不需增加特殊的装备。启东专业电镀液压阀块锌镍电镀锌镍合金可加工性与电镀纯锌层相当。

现举例说明碱性电镀锌镍合金镀液组成及工艺条件。氧化锌8~12g/L,硫酸镍(NiS04·6H20)10~14g/L,氢氧化钠100~140g/L,乙二胺20~30mL/L,三乙醇胺30~50mL/L,ZQ18~14mL/L。电流密度1~5A/dm2,工作温度15~35℃,阳极采用锌和镍板,镀层镍含量约l3%左右。镀液中主盐zn2+:Ni2+比值对镀层中镍含量影响很大,其关系见图4-1。氢氧化钠为锌离子的络合剂,乙二胺、三乙醇胺为镍离子络合剂,尽管二者也能与锌离子络合,但与锌离子络合能力较镍离子弱,所以其用量对镀层中镍含量有影响。**报道碱性锌镍合金光亮剂由三类组成:开始一类为有机胺与环氧氯丙烷的缩合物,单独使用,可使镀层结晶细致,呈半光亮状态;第二类为有机醛,如香草醛等,主要起光亮作用;第三类为碲酸钠等无机盐,可使**电流密度部分共沉积镍含量提高。

电镀锌原理:在盛有镀锌液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,镀锌液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液,以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下,如镀铬,是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极,它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度,需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。镀锌时,阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量,需要适时进行控制。电镀锌镍合金的发展方向要在品质至上的前提下,参照环保问题日益突出和受到重视的当今社会现状。

电镀镍的镀层脆、可焊性差的情况。当镀层受弯曲或受到某种程度的磨损时,通常会显露出镀层的脆性,这就表明存在有机物或重金属物质污染。添加剂过多,使镀层中夹带的有机物和分解产物增多,是有机物污染的主要来源,可用活性炭加以处理;重金属杂质可用电解等方法除去。结合力低,如果铜镀层未经活化去氧化层,铜和镍之间的附着力就差,就会产生镀层剥落现象。如果电流中断,有可能会造成镍镀层的自身剥落;温度太低,也会产生剥落现象。镀层发暗和色泽不均匀,镀层发暗和色泽不均匀,说明有金属污染。因为一般都是先镀铜后镀镍,所以带入的铜溶液是主要的污染源。重要 的是,要把挂具所沾的铜溶液减少到较低程度。为了除去槽中的金属污染,采用波纹钢板作阴极,在0.12~0.50A/d㎡的电流密度下,电解处理。前处理不良、底镀层不良、电流密度太小、主盐浓度太低,导电接触不良都会影响镀层色泽。电镀锌镍合金的高熔点、高耐温性,可以普遍适用在汽车发动机的零部件应用。合金镀镍哪家比较好

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由于电镀镍层的孔隙率是较高的,只有当镀层厚度超过25m时才能基本上无孔的。因此薄的镀镍层是不能单独用来作防护性镀层的,还是建议采用双层镍体系。一般在电镀产品表面及内孔挂绿,电镀后采用VCF一385防锈切削液对镀层可以进行封闭处理,当防锈切削液干燥后,在产品上便会形成挂绿的不良现象。电镀镍内孔露铜色,由于光亮镍镀液的深镀能力不如**镀暗铜的好,电镀后亮镍镀层在产品内孔部位不能完全把铜镀层覆盖,故会造成产品内孔露铜色的不良现象。启东专业电镀液压阀块锌镍

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