PCBA加工厂的综合实力将会不断的被审核，只有综合实力强，服务态度好的PCBA加工厂才会得到大型品牌商的认可。PCBA加工行业需要有较强的整体技术实力，工艺技术、品质控制水平和生产管理技术都非常重要，镇江电子pcba代工代料，往往需要数十年长时间的实践和积累。同时，由于电子产品更新换代较快，PCBA企业需要长期不断在多方面更新和提高。在PCBA加工制程中，镇江电子pcba代工代料，镇江电子pcba代工代料，因为工艺和手工作业因素，有大概率不可避免地出现偶发的锡珠锡渣残留在PCBA板面上，这给产品的使用造成极大的隐患，因为锡珠锡渣在不确定的环境中发生松动，形成PCBA板短路，从而造成产品失效。PCBA生产是一环扣着一环，任何一个环节出现了问题都会对整体的质量造成非常大的影响。镇江电子pcba代工代料

人力资源素质包括技术和管理人员。环保污染处理符合保护环境和持续发展的要求。相信很多人对于PCB电路板并不陌生，可能是日常生活中也能经常听到，但对PCBA或许就不太了解，甚至会和PCB混淆起来。那么什么是PCB？PCBA是如何演变出来的？PCB与PCBA的区别是什么？下面我们具体来了解下。关于PCBA，PCBA是PrintedCircuitBoard+Assembly的简称，也就是说PCBA是经过PCB空板SMT上件，再经过DIP插件的整个制程。注：SMT和DIP都是在PCB板上集成零件的方式，其主要区别是SMT不需要在PCB上钻孔，在DIP需要将零件的PIN脚插入已经钻好的孔中。扬中电子产品pcba批量PCBA测试可分为ICT测试、FCT测试、老化测试、振动测试等。

PCBA成本的上升势必急切，需要高质量的PCBA加工订单才能支撑。经营风险急剧上升：由于PCBA板由众多电子元器件构成，其中任何一颗元器件出了品质事故，将势必造成整批的产品不良，这给企业的售后成本以及回款造成很大的压力，集中爆发时可能将企业拉入倒闭的漩涡当中。SMT企业面临着客户不断压价、加工订单分散的压力。但仍需从容不迫，需要从竞争差异化、市场差异化，深耕内部的制程流程，提升客户体验等方面入手。而绝非一刀式地切换为PCBA加工模式。

PCBA板上有众多精密电子元器件，很多元器件对于电压较为敏感。高于额定电压的冲击就会损坏这些元器件。而被静电损坏的PCBA板在进行功能检测的时候很难逐步排查。更为致命的是有些PCBA板在测试的时候功能正常，但成品在客户手中使用时，却出现偶发性的不良，给售后带来极大的隐患，影响公司的品牌及商誉。因此，PCBA加工过程中，必须高度重视ESD静电防护。PCBA加工严格控制ESD静电防护的方法大致如下:要确保车间的温湿度在标准范围以内，22-28摄氏度，湿度40%-70%。所有员工进出车间必须进行静电的释放，按照要求着装，佩戴静电帽、身着静电衣、静电鞋。所有需要触碰PCBA板的工位，必须佩戴有绳静电环，将有绳静电环接入静电报警器，静电线与设备地线分离，防止设备漏电，导致PCBA板受损坏所有周转车静电框货架等都必须接入静电地线。PCBA打样比较重要的目的是为了验证产品设计是否合理。

技术支持上的瓶颈：SMT加工制造时，往往只需要承担焊接层面的售后服务问题，然而转型做PCBA加工后，势必将面临整块PCBA板的技术诊断故障分析及售后服务等，这需要极为专业的电子工程师团队才能完成。而招募这些高级电子工程师，除了成本之外，还需要文化集团对魅力的引导才能完成。制造成本大幅上升，为了做好PCBA加工企业势必要配备IQC来料检验、IPQC中检、OBA出厂检验。相关的技术岗位需要配备更多的专业人才，这使得企业需要花巨大资金进行团队的建设，这样才能保证客户的产品制造可靠性和品质交付。PCBA电路板在交付给客户之前，一般要经过严格的电气及性能测试。镇江电子pcba代工代料

FCT测试则是对PCBA板的输入、输出参数进行检测，查看是否符合要求。镇江电子pcba代工代料

PCBA关键是这种发生概率很可能出现在产品的生命周期中，给客户的售后产生极大压力。PCBA锡珠锡渣产生的根本原因，SMD焊盘上锡量过多，在回流焊制程中，熔锡挤出相应的锡珠，PCB板或者元器件受潮，水分在回流焊时产生炸裂，飞溅的锡珠散落到板面。DIP插件后焊作业时，手工加锡甩锡时，烙铁头飞溅的锡珠散落到PCBA板面。减少PCBA锡珠锡渣的措施：重视钢网的制作，需要结合PCBA板的具体元器件布局，适当地调整开口大小，从而控制锡膏的印刷量。尤其是对于一些密脚元器件或者板面元件较为密集的情况。镇江电子pcba代工代料

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