电动机运行时需要变压器提供两种电功率，宿迁电容柜工厂，这样一台100kVA的变压器是不能向100kW的电动机供电的，因为100kW*是电动机的有功功率，它还要一部分无功功率，这样对变压器而言就已经超载了。一般而言100kVA的变压器较多能供80kW电动机的用电，为了能充分利用变压器容量，让100kVA的变压器能带接近100kW的电动机负荷，就要提高功率因数，让有功功率占比越来越大。根据电动机所需无功功率的性质是感性，纯电感负载接在交流电源上，其电流相位角滞后电压90度，这与容性负载刚好相反，纯电容负载接在交流电源上，其电流相位角超前电压90度，两者刚好互补，宿迁电容柜工厂，之后使电流与电压同相位，宿迁电容柜工厂。而有功功率的电流与电压是同相位的，也就是说利用电容补偿电感的原理，理论上可以让功率因数提高到1。增加电网传输容量，提高稳定极限。宿迁电容柜工厂

中性点直接接地运行闭合中性点刀闸时，系统出现不对称接地故障，故障零序电流从中性点刀闸形成回路流过，主变中性点零序电流互感器为保护装置采集故障电流I0。而间隙电流互感器无电流通过，未执行保护动作，主变中性点经间隙接地运行，切断中性点刀闸时，主变中性点经间隙接地。安装在间隙保护部位间隙电流互感器。系统出现接地故障后，间隙被击穿，通过安装在间隙保护部位间隙电流互感器产生间隙零序电流IJ0，然后间隙零序保护动作将故障切除。若间隙未被击穿，则由过电压保护动作将变压器切掉。宿迁电容柜工厂电容柜装在高压柜侧的，叫做高压集中补偿；装在低压侧的，叫做低压就地补偿，基本以低压就地补偿的为多数。

电容器并联补偿有星形和三角形两种接线方式。如果电容器的额定电压与电网电压相同，应采用三角形（△）接线法。因为三角形接线时，即使电容器有一相熔断器熔断或发生单相接地短路，其他两相电容器所承受的电压不变，仍可正常工作。因此，在高压侧集中补偿时，多采用三角形接线法。如果采用星形（Y）接线法，情况就不相同。例如在三相三线制系统中，当其中一相熔断器熔断时，其他两相的电压下降，电容器不能正常工作；当发生单相接地短路时，其他两相的电压将升高到线电压，容易造成电容器击穿。无论采用哪种接线方式，都应使电容器承受的电压与本身的额定电压相符。电容器长时间过电压运行是不允许的，而且其运行电压也不能过多地低于额定电压，否则将使无功出力下降，电容器得不到充分利用。

电容补偿就是无功补偿或者功率因数补偿。电力系统的用电设备在使用时会产生无功功率，而且通常是电感性的，它会使电源的容量使用效率降低，而通过在系统中适当地增加电容的方式就可以得以改善。电力电容补偿也称功率因数补偿。功率因数是电力系统的一个重要的技术数据。功率因数是衡量电气设备效率高低的一个系数。功率因数低，说明电路用于交变磁场转换的无功功率大，从而降低了设备的利用率，增加了线路供电损失。提高负载功率因数，降低无功功率，提高供电设备的效率；降低网损，节约能源；增加电网传输容量，提高稳定极限。高压电容补偿可能对电压和谐波有放大作用。

如果电容器已充电，使用前要用一个约1千欧的电阻放电；用过的电容器不能再使用，但作为周期检测可卸下来测试电性能；安装前要确认电容器的额定容量、电压和极性；如果电容器在超过35℃，湿度大于70%的条件下存放，其漏电流可能上升，使用前可通过一个约1千欧的电阻施加额定电压处理；变形的电容器不要使用；掉在地面的电容器不要使用；电容器的正负引线间距应与PCB板焊孔的位置相吻合。若将电容器强行插入孔距不配套的电路板，会有应力作用于引出线，会导致电容器短路或漏电流上升；安装时把电容器引脚或焊针插入PCB板，直到电容器底部贴到PCB板表面；不要施加超过规定的机械压力。当拉力施加到电容器引出线，该拉力将作用于电容器内部，会导致电容器内部短路，开路或漏电流上升。在电容器焊装到电力板，不强烈摇动电容器。提高供电设备的效率；降低网损，节约能源。宿迁电容柜工厂

分相、三相两种补偿方式可选，配置灵活。宿迁电容柜工厂

运行温度对电容器的运行温度及环境温度应予以注意，因为它对电容器的使用寿命有很大影响，超过上限温度将加速介质的电化学老化。电容器安装场所应便于对流和辐射来散发电容器所产生的热量。环境温度不能满足要求时，应采取有效降温措施，如果无法改善冷却温度，则必须使用特别设计的或较高额定电压的电容器。 额定电压的选择 电容器的额定电压应不低于电容器接入电网的较高运行电压，为了降低谐波而接入串联电抗器时，电容器端子上的电压将高于电网电压，此时应选用额定电压较高的电容器。在选取额定电压时，应留出适当的安全裕度，这一点十分重要，因为电介质上的电压不适当地升高，电容器的特性和寿命将受到不利影响。宿迁电容柜工厂

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