丝网印油墨附着力关系到整个印刷加工的质量，丝印附着力的检测方法一般用普通胶布，方法如下：1. 用透明胶带贴在丝印内容上；2. 用平常毛刷刷胶布表面，3. 用手拉支胶布，目视胶布有无油墨附上；4. 按上面方法步骤，在同一印刷品，同一位置检测10次。附着力的检查标准（用眼睛看）: A级: 胶布无任何油墨残留; B級: 胶布有少量油墨残留，湖北油墨亚克力丝印，但不超过印品百分之二 ；C級: 有油墨残留 ，在百分二到五之间；D級: 有油墨残留，湖北油墨亚克力丝印，在百分五到十之间；E級:有大量油墨残留超过10%。丝印可以使用多种类型的油墨，湖北油墨亚克力丝印。即：油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。湖北油墨亚克力丝印

那么如何提高丝网印刷多色套印的精度呢？下面我们从几个方面探讨一下这个问题：、在丝印菲林制作前，我们就要做好印前的电脑处理了，在设置颜色时一定要做好出血压线处理，这样印刷时就是偏一点点，也没有关系的了。 丝印印刷是目前印刷行业较流行较普遍的印刷方式丝印方式目前有两种：网版固定，承印物移动。如手印台、半自动丝印机等；网版移动(跑版)，承印物固定。如曲面丝印机、跑台丝印即走台丝印； 另外再强调一点，同一个图案的多色套印的网版，拉网时，一定要保持网框的张力一致。不能有的松，有的绷得紧。印刷前一定要对准位了再开始印。当然了，丝印中刮刀的压力、印刷的速度、网版与承印物的网距等变量不同，都会影响丝印的质量。湖北油墨亚克力丝印亚克力丝印时如果出现龟纹，向左或向右旋转网版，直到龟纹消失。

丝印制版的方法大致有雕刻制版及感光制版两种方法。前者适用于精度不太高、能够描绘的图案；需要精度较高，并且强调色调层次的印刷品，则必须使用感光制版法。在感光制版法中，制造耐印力强的印版时可采用直接法，这种方法由于在晒版时阳图底版紧贴在丝网版的感光膜上，因此图像质量较差，需要质量较高的图像时，较好采用间接制版法。对印数少，质量要求不高的印品，使用手工印刷较为方便。如果需要量大并且要求达到一定的质量时，则需要采用高精度的全自动印刷机。由于丝网印刷的材料、质量、形状千差万别，所以印刷机的种类也很多。丝网印刷用的油墨，因印刷材料的质地不同，油墨的附着性能不同，所以要有针对性的选用合适的油墨。另外，由于产品的用途不同，如有需要导电性的、抗腐蚀性的等等。所以使用的油墨也不同。因为各种油墨的干燥方法不同，在使用时要注意选择相应的干燥方法。

丝印时油墨的选择不当或油墨本身存在质量问题；油墨赶得过快，使印刷图纹或线条不清晰，产生图纹残缺或线条断线现象；油墨的粘度太高，印刷时产生图纹残缺或线条断线现象；印刷中出现塞版现象，影响油墨的正常过墨；印刷时刮刀压力不足或不均匀，造成过墨不均匀；承印物的表面凹凸不平。解决方法：更换相适合的油墨；使用较慢干的溶剂调配油墨；调稀油墨或加人触变剂降低粘度；正确选择慢干溶剂稀释油墨，并注意印刷网版的过墨性能；印刷时加大刮刀力度，同时注意刮力的均匀性；处理承印物表面(如印刷粗纹底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷)。丝网印刷在整个印刷的大气候中快速发展，不断创新。

墨层厚度与遮盖率要求墨厚，遮盖率好，应选厚网，孔大的网。要根据承印物表面状况选择丝网材质：曲面或起伏不平的表面要用弹性好的尼龙网，吸收性强的表面应选出墨量大的丝网；光滑表面宜用高张力丝网；粗糙表面用低目数丝网；绝缘表面要用除静电丝网等。油墨的性能要求:根据油墨的性能选择合适油墨的丝网。一般胶印、凸印等印刷方法所印刷的面积尺寸较大为全张尺寸，超过全张尺寸，就受到机械设备的限制。而丝网印刷可以进行大面积印刷，当今丝网印刷产品较大幅度可达3m×4m，甚至更大。手工印刷是指从续纸到收纸，印版的上、下移动，刮扳刮印均为手工操作。湖北油墨亚克力丝印

有机玻璃（亚克力）资料的学名叫聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）。湖北油墨亚克力丝印

有机玻璃片表面常有大量的静电与灰尘，灰尘如粘附在网版上，将造成文字与色块残缺，出现废品。 因此，印刷必须在洁净无尘的室内进行。 表面灰尘可分二步去除，用潮湿的纯棉布擦去表面的灰尘，然后用静电除尘刷或除尘辊刷除残留的灰尘。印刷时，边印边检查，如发现问题，及时清理网版后，再进行印刷。一般大中型商场中的产品（珠宝、化妆品、手表） 宣传广告架和展示架多追求哑光效果，以衬托亮丽多彩的商品。这时我们可用磨砂板或选用平光板或透明板用砂面处理油墨直接印刷，待油墨干燥后，也可呈现砂感哑光效果。有机玻璃（亚克力）板材尺寸裁切要一致，每个角应成90°。多色套印或四色印刷时，应选用瓷白或透明的有机玻璃（亚克力）板材。瓷白板用于正面印刷，透明板则正反面印刷都可。湖北油墨亚克力丝印

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