近几年来，被誉为‘绿色印刷”的柔性版印刷以其印刷成本低、承印材料普遍、生产效率高，液体版海绵条厂家直供、操作及维护简便，有利于环境保护以及适用印刷领域范围宽泛等优点，在全世界得到了迅速的发展。柔性版印刷技术的持续。快速发展。也有力地带动了业界对于柔印版材及制版技术的开发。研制与生产。并取得了丰硕的成果，液体版海绵条厂家直供。柔印版材的发展柔印版材的发展经历了从橡胶版到感光树脂版的发展历程，目前还出现了一些CTP柔性版。橡胶版由经过硫化处理的天然橡胶，液体版海绵条厂家直供，经雕刻或型片模压(压凸铸造模)制作而成。柔印版高性能感光树脂柔印版技术上的突破，较大提高了印版的分辨率和网点的再现性。液体版海绵条厂家直供

工艺流程如下：印前准备→上版→调整规矩→正式印刷→印后处理。特点不同，柔印版：设备结构比较简单因此操作起来也比较简单、方便。柔性版印刷采用的是卷筒材料，不仅能够实现承印材料的双面印刷，同时还能够完成联线上光（或者覆膜）、烫金、模切、排废、收卷等工作。较大缩短了生产周期，节省了人力、物力和财力，降低了生产成本。承印材料范围比较普遍，例如纸张、塑料薄膜、铝箔、不干胶纸等等。印刷品质量好，印刷精度可达到150线/英寸，并且印刷品层次丰富、色彩鲜明，视觉效果好，特别适合包装印刷的要求。液体版海绵条厂家直供柔印版印刷成本低、承印材料普遍。

有传统印刷（有版）数字印刷（无版），还有按承印物来分纸张印刷，塑料印刷、金属印刷，织物印刷等，按印刷品用途分有书刊印刷，新闻印刷，商务印刷、包装印刷等，下面来了解一下数字柔印版的制版工艺。数字柔印版制版工艺与传统制版工艺比较大的区别在于不再需要胶片来传递影像，影像直接成像在数码版版材上，这使网点还原性及阶调再现范围得到大幅提高，使柔印版印刷印制175线/in（70线/cm）甚至更高的产品成为可能，柔印版印刷品质量就可以大幅度提高。

近20年来，柔印技术在包装印刷上的发展很快，尤其是在瓦楞纸箱的印刷上。其印刷的便捷和精美，对产品的促销有极大的帮助。在欧美、日本和澳洲，市场上液体感光树脂版用在瓦楞纸箱印刷方面占80％以上，而且还有继续增长和取代固体版的趋势。由于欧美所研发生产的液态柔性树脂版制版设备非常昂贵，所以在亚洲地区无法普遍推广，液态柔版发展特别缓慢。谱丽图有系统化的推广发展液态柔版，真诚的解决瓦楞纸箱印刷领域使用液态柔版所面对的问题。目前印刷工业市场趋势，同样面对全球化竞争的压力，瓦楞纸箱印刷领域面对着很低利润及成本压力，液态柔版可说是拥有空前的时机，其优势有：成本优势：成本低廉：液态柔版在优越印刷质量的前提下，其成本之低廉，尢胜其它版材，所以其决对迎合市场的需求。柔印版聚酯条统统覆盖，用软布抹平，将膜间积气排出，再将版材正面朝上放在真空晒版机中。

柔印版图案的颜色不一致在我们印刷的时候，经常在上机印刷的时候打来电话，说跟色彩跟不像，这个原因也有可能是在制版过程中，尤其是满版实地的时候，版面拼版的时候横向排了多个图案所造成的左右两端颜色不一致，那么就要注意检查滚筒左右两端的印刷效果差异。印刷之前合理性的排版在进行前期印刷的时候，我们不能光顾美观来设定难度很大的颜色叠加，如果这样做的机台上有时候很难控制，而且专色满版色不太容易干，做后道的时候也会耽误时间，而且很容易把柔印版印刷品弄脏，网点设置比例一定要合理。柔性版的储存，未曝光的固体版材为曝光版材应储存在阴凉干燥处。液体版海绵条厂家直供

柔性树脂版制版晒版时出菲林要出阴片。液体版海绵条厂家直供

柔印版显影所用的时间与显影温度、药液的浓度、清洗用毛刷的压力等因素有关。柔印版压印力小，约为19，6-39，2N/平方厘米，特别是和瓦楞纸一类不能承受过大压力的承印物的印刷。印刷成本低，主要原因在于机器价格便宜，制版费用低，印刷过程中损纸率低，生产成本较凹印便宜30-50%。印品质量好。采用网纹传墨辊短墨路输墨系统，不仅简化输墨系统结构，而且可以实现膜层厚度的定量控制。高性能感光树脂版技术上的突破，较大提高了印版的分辨率和网点的再现性（达到1-95%）。液体版海绵条厂家直供

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