垫圈纸垫它的用途有两种。一是增加密封性，防止漏油；二是用来调整部件之间的间隙。使用纸垫的部件不可随意增减，如柴油泵每侧盖间的纸垫是用来调整供油时间的，垫圈的厚度为0.1毫米，垫圈每增减0.1毫米，飞轮的供油角度就相应改变1.7度。曲轴瓦与曲轴的轴向间隙也是通过调整飞轮端的侧盖与机体间的纸垫来实现，锁紧垫圈供应。纸垫如果损坏应及时更换，锁紧垫圈供应，防止发生漏油现。平垫它的作用是通过平垫将螺母的压力均匀地分布在受压件上，锁紧垫圈供应，同时保护螺栓丝扣和连接体的表面。一般薄的金属壳体固定采用金属平垫。平垫圈用料：无机械性能要求的平垫圈一般用角料制造。锁紧垫圈供应

我国平垫圈标准共有9项，从2000-2002年分别批准发布了GB/T97.3－2000、GB/T5286－2001、GB/T95－2002、GB/T96.1－2002、GB/T96.2－2002、GB/T97.1－2002、GB/T97.2－2002、GB/T97.4－2002及 GB/T5287－2002 等平垫圈标准。
根据平垫圈性能等级，笔者推荐使用材料：
对于100HV级的可选用ST12、ST13及Q235、Q215、Q195等等，表面硬度可达到110HV左右；
对于140HV级的可选用 08F、08Al及10、10F等等，表面硬度可达到140HV左右；
对于200HV和300HV级的应选用45、50、60、70钢或65Mn钢，可通过热处理淬火回火达到200～300HV和300～400HV技术要求。
由于根据标准对于100HV 、140HV级的平垫圈可用低碳钢制造。一般企业在选用材料时大多数是采用宝钢材料，便于冷冲压。 标准垫片批发垫圈分为：平垫圈-C级、大垫圈-A和C级、特大垫圈-C级、小垫圈-A级等。

在我们日常生活中经常发生螺母松动而带来安全危害，以致于设计工程师们采用很多防松的方法都有效解决这个问题，防止螺栓因长时间振动而产生松动是设计工程师们非常头疼的问题。很多机械设备与连接装置都要面对无处不在的压力,使得螺栓连接件处由于持续的振动而松动，那就是在发生振动时会松动而导致安全隐患。全世界的工程师都在研究解决螺栓松动的问题，也试验了很多种防止松动的方法。垫圈提供了一种不会受任何振动或动力负载影响的螺栓安全锁紧系统，这种安全系统结构单一，只由具有特殊凸轮齿面并预先组合的一对垫圈构成。

垫圈的作用就是用来保护被连接件的表面不受螺母的擦伤以及分散螺母对被连接件的压力的。其实这不难解释，只要有零部件有接触就会产生摩擦，并且还会存在一定的缝隙，进而使用垫圈可以有效的防止和减轻摩擦，起到良好的密封效果。垫圈的种类和规格有许多，垫圈分为平垫圈-C级、大垫圈-A和C级、小垫圈-A级、平垫圈-A级、平垫圈-倒角型-A级、钢结构**度垫圈、弹簧垫圈等等二十余种。其中平垫圈一般是用于连接件中一个是软质地的，一个是硬质地较脆弱的，其主要的作用就是增大接触面积，分散压力，防止将质地软的零件压坏。防松垫圈*适用于平坦且较光滑的金属表面。

不锈钢垫圈和65mn垫圈的差异？
从技术工艺上来说不锈钢垫圈比65Mn钢垫圈制造难道略微大一些，从材料价格上来说不锈钢垫圈比65Mn钢垫圈成本高一些；关键是要符合客户的需求。
从性能上来说不锈钢垫圈比65Mn钢垫圈的弹性要差一些。制造难度大一些。
不锈钢弹簧垫圈的弹性性能要求是根据供需双方协议确定的，达不到标准中规定的弹性试验要求。
从功能上讲：不锈钢弹性垫圈通常都是奥氏体不锈钢制造的，由于不涉及热处理，其弹性主要来自于冷加工的冷作硬化(英文叫STRAIN HARDENED) ，所以弹性比较一般，很多其实达不到标准要求。而65Mn的垫圈通过热处理，弹性性能比较优异并且稳定。从制造工艺上讲：两者差不多，不锈钢由于材料偏硬一些，制造难度稍大，但65Mn由于要热处理及表面处理，过程更冗长一些。 弹簧垫圈发生胀圈现象，一般不是弹簧垫圈本身的问题。标准垫片批发

螺栓孔超出标准要求时就需要增加平垫圈。锁紧垫圈供应

平垫圈制作工艺：先把整张的铁板在剪板机上，剪成需要的宽度，然后用冲孔落料复合模，一次就能冲出平垫片来。一般复合模做成一次出三个平垫的结构，冲压一次就可以出三个。
平垫圈加工工艺主要有两种,一种是去除毛刺处理,另一种是表面保护处理;
去除毛刺处理,垫圈应采用抛光、震动或其他方法去除毛刺及飞边。
表面保护处理,标准中对垫圈产品表面处理按涂层(厚)和镀层(薄)的区分。  

温馨提醒:无保护层垫圈若无其他规定,垫圈的表面应为普通表面,即除了防诱油外,没有其他任何涂(镀)层。 锁紧垫圈供应

晋迅紧固件（上海）有限公司致力于五金、工具，是一家贸易型公司。公司业务分为紧固件，热镀锌，螺丝，螺母等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于五金、工具行业的发展。晋迅紧固件秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。

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