催化燃烧有什么优势?1、起燃温度低,节省能源,有机废气催化燃烧处理设备生产企业。有机废气催化燃烧与直接燃烧相比,具有起燃温度低、能耗低的明显特点,有机废气催化燃烧处理设备生产企业。在某些情况下,催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热。2、适用范围广。催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度,有机废气催化燃烧处理设备生产企业、多成分、无回收价值的废气,采用吸附--催化燃烧法的处理效果更好。3、处理效率高,无二次污染。用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上,产物为无害的CO2和H,且由于燃烧温度低,能大量减少NOX的生成,因此不会造成二次污染。催化燃烧设备采用贵金属钯、铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂,比表面积大。有机废气催化燃烧处理设备生产企业
催化燃烧装置的特点:1.操作方便。设备工作时,实现自动控制。2.能耗低。设备启动,*需15~30分钟升温至起燃温度,耗能*为风机功率,浓度较低时自动补偿。3.安全可靠。设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。4.阻力小,净化率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。5.余热可回用。余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。6.占地面积小。*为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。7.使用寿命长。催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。浙江催化燃烧报价催化燃烧设备操作起来比较简单,遇到故障时会自动报警。
催化燃烧设备预热式工作原理:这种属于比较基本的流程工艺,由于催化剂都有一个主要原理是有机废气的温度在100℃以下并且浓度较低的情况下,这种情况热量一般是不能自给的,因此需要在进入反应器之前,需要在预热室内对其进行加热升温。一般所采用的预热方式主要有煤气或电加热,这二种方式可以将废气升温到催化反应所需要的起燃温度,从而达到燃烧氧化分解的目的,燃烧氧化后的气体在热交换器内和没有处理的废气进行热交换,从而可以回收部分的热量。
催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,另外由零压阀调节燃气与空气的比例。词条还举例介绍了HC型系列有机气体催化燃烧装置和LF-VC型直接催化分解氧化装置,以及催化燃烧装置使用中的不安全因素以及管理措施。催化燃烧设备主要有热交换装置、燃烧室、催化反应设备、热回收系统和烟气排放设备等部分构成。
催化燃烧设备的特点:1、应用范围普遍。催化燃烧可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体,以及普遍适用于处理的VOCs。对于低浓度、高流速、多组分和不可回收的VOCs,催化燃烧较为经济的方法是使用它。2、自动化程度比较高、能耗较低。并且操作起来比较简单,遇到故障时会自动报警,并且低耗节能,防腐比较耐用,设备的使用寿命更长。3、操作费用比较低,如果有机废气的浓度达到1000mg/m3以上时,净化设备当中的加热室是不要需进行辅助加热的,这样可以有效地节约的加热时所生产的费用。催化燃烧设备有着低耗节能的优点。有机废气催化燃烧处理设备生产企业
催化燃烧设备要注意平时的保养以及维护。有机废气催化燃烧处理设备生产企业
蓄热式催化燃烧设备特点及优势:(1)废气净化率高,可达95%以上,热回收率高;(2)蓄热式催化燃烧安全:低温反应,配有阻火系统、报警装置等保护措施;(3)无二次污染:不产生氮氧化物等二次污染物,所有过程不造成二次污染;(4)适应性强:-20℃-70℃温度下均可工作,可适应不同浓度组分的废气净化;(5)自动化控制、能耗低:操作简单,遇故障自动报警,低耗节能;(6)废气在250℃~400℃的温度下,通过催化剂的作用将废气中的有机污染物氧化成无害的二氧化碳和水,达到净化废气的目的。具有热回收率高、无二次污染、能耗低、安全、使用寿命长等优势。有机废气催化燃烧处理设备生产企业
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