车削中心改造方案的制定
该机床原有功能齐全,包括主轴(工作台)和铣磨轴的旋转运动、X、Z轴坐标运动、15个刀位的刀库系统,还有诸如冷却系统、液压系统,成都德马吉车削中心品牌、润滑系统、排屑系统等机床功能。主轴和铣磨轴采用直流电动机及直流调速器。X、Z轴坐标也采用直流伺服电机及直流伺服调速器,成都德马吉车削中心品牌。刀库采用普通三相异步交流电动机,由5位二进制凸轮定位,成都德马吉车削中心品牌。该机床的机械部分各方面机械性能良好稳定、精度尚可、液压系统工作正常,因此上述部分基本保持不变。 车削中心是以车床为基本体,并在其础上进一步增加动力铣、钻、镗,以及副主轴的功能。成都德马吉车削中心品牌
在数控车削中,从理论上讲可选择***上任意一点作为刀位点,但为了方便编程和保证加工精度,刀位点的选择有一定的要求和技巧。
在数控加工中,刀位点的选择一般遵循以下规则:立铣刀应是***轴线与***底面的交点:球头铣刀是球头的球心:钻头应是钻尖:车刀应是假想刀尖或刀尖圆弧中心,***刀位点在选择时应注意: 选择***上能够直接测量的点,刀位点与***长度预调时的测定点应尽量一致: 在可能的情况下,刀位点应直接与精度要求较高的尺寸或难于测量的尺寸发生联系: 所选择的刀位点能使***极限位置直接体现于程序的运动指令中: 编程人员应有习惯性的刀位点选择方法,不宜多变: 所选定的刀位点,在***调整图中应以图形标示。 成都马扎克卧式车削中心生产厂家双轴的转速均可达到4000rpm,棒料容量为2"。标准配置了12刀位BOT/VDI混合式刀塔,快移速度可达945ipm。
在磨削过程中产生的振动不仅干扰正常的加工过程,影响被加工工件的表面质量,还会缩短机床及磨具的使用寿命。有时为了减少振动,不得不减少加工时的进给量从而降低了生产效率。
就振动的分类而言,一般在机械加工中产生的振动可分为受迫振动和自激振动两种,它们与机床、工件、夹具、***组成的系统的动态特性有关。特别是细长轴,由于工件的刚性较弱,切削力使工件变形加大,在加工过程中极容易发生振动、加工误差大的现象,甚至造成工件脱落的恶性***发生。磨削时,细长轴在磨削力和磨削热的作用下容易产生变形,由于工件自重产生的扰度也会使工件在加工中产生一些我们所不愿意看到的现象,导致被加工表面出现素线不直的缺点。由于工件自身刚度较差,磨削过程中容易产生受迫振动和自激振动,使表面产生直波振纹和多角振纹并出现径向跳动误差。因此,对于此类工件,影响磨削加工精度的主要因素是工件自身刚性不足和加工中的磨削力和磨削热。磨削细长轴的关键是如何增加工件的夹持刚度,减小磨削力和磨削热。
在各类金属切削机床中,车床是应用zui***的一类,约占机床总数的50%。车床既可用车刀对工件进行车削加工,又可用钻头、铰刀、丝锥和滚花刀进行钻孔、铰孔、攻螺纹和滚花等操作。按工艺特点、布局形式和结构特性等的不同,车床可以分为卧式车床、落地车床、立式车床、转塔车床以及仿形车床等,其中大部分为卧式车床。前列的车削中心性能比较大车削直径366 mm用尾座(可加工)的比较大工件长度1,255 mm比较大卡盘尺寸254 mm比较高主轴转速4,000 rpm额定驱动功率 (** DC)22 kW (AC)比较大棒料直径102 mm不带Y轴的车削中心,加工平面时只能沿X轴方向进给。
采用合适的刀具材料,以及高刚度和高速轴机床来切削硬质合金仍然是存在的。常见的例子就是采用聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具对热处理钢机器和汽车部件进行精加工。这个过程能提供良好的尺寸精度,表面光洁度和表面完整性。不论是从技术还是从经济角度上来看,这种方法都要比研磨更具优势。根据一些数据统计,研磨的成本是硬车削成本的10倍以上。先进的刀具材料,例如PCBN和陶瓷(详见***章中的刀具材料)使得用车削法来加工硬质合金钢比研磨更加划算。很多机械工厂都让它们的外圆磨床退役,改用更加便宜和多功能的CNC车床。与研磨相比,硬车削具备以下优势:◆更快的金属切削速率,更短的周期时间。◆无需冷却剂(下文将讨论干加工和湿加工的优劣)。◆缩短准备时间。现在,精密的CNC车床能车削出与研磨效果一样的精确度和表面光滑度。与研磨相比,硬车削消耗更少能量,更不容易对工件造成热和其他损伤,不需要使用切削液,而且车床比磨床便宜。但是,对于大型的和微型工件,硬车削容易出问题,因为切削力比研磨力大。此外,与研磨轮的自动调整相比,硬车削时的刀具磨损和刀具控制是另外一个大问题。所以说,硬车削与研磨之间的竞争是***的,应根据每个应用的产品表面完整度。第二主轴能够实现完全同步车削,可在加工过程中快速传递工件,以此空短循环时间。成都德马吉车削中心品牌
普通数控车床的功能,不管是卧式车削中心还是数控车方机,都是完全涵盖并完全相同的。成都德马吉车削中心品牌
cnc复合加工就是把几种不同的加工工艺,放在同一台数控机床上来实现零件的加工,如在一台数控机床上可以进行车削加工、铣削加工、钻孔加工等,也是近年来金属切削加工领域中当***行的先进制造技术之一。具有复合加工能力cnc机床的比较大优点就是能够通过一次零件装夹,即可实现零件多种不同工艺的加工,从而达到减少机床和夹具,免去工序间的搬运和储存,提高零件加工精度,达到缩短制造周期和节约作业面积的目的,为生产商带来效益。成都德马吉车削中心品牌
四川奕海机械设备有限公司前身为“昆明机床”四川办事中心,成立于2011年。四川奕海机械设备是一家机电产品综合贸易公司,主要从事数控机床、通用机床、专机、数控刀具及磨具、测量设备等国内外产品的地区代理销售,并承接数控机床改造及维修业务。
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