PEEK材料可以被多种形式加工：

1.聚醚醚酮棒PEEK棒，聚醚醚酮板PEEK板，聚醚醚酮管PEEK管，聚醚醚酮环PEEK环：主要用于机加工车削成形，具有加工方法简单，小批量加工成本低，供货快等特点。

2.聚醚醚酮粒子PEEK粒子：主要用于注塑成形，具有可加工性强，适合于开模注塑，大批量生产加工，主要型号有PEEK450G,450CA30,450GL30,150G,150CA30，南京碳纤peek管生产厂家,150GL30等型号。

3.聚醚醚酮粉末PEEK：主要用于模压成形，南京碳纤peek管生产厂家，用作PTFE的填料，提高PTFE的耐磨损性能和硬度，用于磺化成形，制作燃料电池交换膜。

4.聚醚醚酮挤出料PEEK挤出料：主要用于PEEK电缆的加工，主要型号有PEEK381G，南京碳纤peek管生产厂家.

5.PEEK薄膜，可以冲压成形。

6.PEEK乳液和粉末，喷涂PEEK，提供喷涂成形。苏州多特玛peek环形材料生产厂家。南京碳纤peek管生产厂家

        PEEK型材加工中的注意事项：

PEEK特种工程塑料主要有PEEK-450G(纯树脂)，PEEK450GL30（含30%的玻纤），PEEK450CA30（含30%的碳纤），PEEK450FC30[含30%的(碳纤+石墨+PTFE)这四种牌号。该型材具有耐高温，耐磨损，耐水解，耐化学腐蚀，自润滑等突出的特性优点。所以该型材也具有良好的机加工性能，可以进行铣，车，磨，雕还可以超声波焊接，具备刚性和韧性。使用通常的机加工设备可满足加工要求，但特种工程塑料在热膨胀、散热性能、弹性等方面和金属材料及通用工程塑料有差异，多特玛小编提出以下注意事项，供用户机加工时参考。

1、根据加工不同牌号的材料来选择加工刀具，一般可选用合金刀，能够选钨钢刀，金刚石刀更好。白钢刀硬度太低，很容易磨损，不可用；

2、必要时要用冷却液,以减少磨损和导热

过程中,刀具与产品的端面摩擦造成的高温导致料的熔融。

3、进给量取小值，增大车床转速对提高车加工效果有好处；

4、PEEK450CA30的料特别易伤刀，尺寸比较容易变动需要经常磨刀或者改刀补。所以在加工过程中要保证车刀一定要锋利，刀刃磨损后会使车削表面发热造成制品表面粗糙，或尺寸不良。

5、此料韧性比较好，料屑不容易断，一定要及时清理料屑，以免料屑缠绕造成产品不良。 武汉peek管材生产厂家苏州peek棒材供应商苏州多特玛。

         以下多特玛小编整理了一些对PEEK原料不同牌号的注解，希望可以方便到各位采购在购买不同peek型材时对原材料的判断：

peek-450GL20增强注塑级。混合物粒料，20%玻璃纤维增强，耐热性和弯曲模量比450G牌号**度和刚度高

peek-450GL30温度在250℃，为UL94V-0。适合机械、化工、电气等工程制品，也用于挤塑制品。

peek-D150CA30新产品，增强注塑级。玻璃纤维和碳纤维增强，混合物粒料，流动性好，耐热性很好，连续使用温度250℃，比较高 达300℃以上。适合机械、电气等高质量薄壁工程制品

peek-D150G新产品，注塑级。混合粒料，流动性好，耐热性好，使用温度250℃，力学性能稳定。

peek-D150GL30新产品，注塑增强等级。30%玻纤增强，混合料粒。

peek-D450HT15新产品，各种性能好，适合重载应用的工程制品，可代替更多的传统金属。

peek-450GL10新产品，增强注塑级，10%玻璃纤维，强度和刚性好，耐热性高，为混合物粒料

peek-KX3新产品，注塑级。混合物粒料。适合轴承等工程制品

peek-LC1006注塑增强级，30%碳纤维增强，耐高温，刚性和强度好，适合机械、电气、化工、汽车等润滑性好

peek-LF1006注塑增强级，30%短切纤维，特点和用途同LC1006

         peek材料在加工成型的过程中要注意什么？PEEK材料可以通过注塑方式和棒板机加工形式或者理想产品。在设计师设计PEEK产品模式或者小批量PEEK零件时候采用注塑方式不经济。通常会采用机加工方式来生产。PEEK材料可以和其他工程塑料一样采用相同的设备技术来加工和后整理去毛刺，由于PEEK材料具有良好的耐磨性能和很好的物理性一般建议采用硬质合金，金刚石车刀和钻头来操作。在加工PEEK产品零件时候一般要对peek棒或者peek板进行预先韧化，可以去除零件中的应力和残留应力。在机加工时候局部温度增加会导致材料中生产更多的应力因此可以对产品进行二次去除应力韧化处理。 苏州多特玛提供高质量peek环形材料。

       peek板材的性能:PEEK板材允许工作温度非常高（可260度持续工作,短时可达310度）,机械强度、刚性和硬度高、耐高温、耐化学性和抗水解能力,耐磨及摩擦性能、极高的蠕变强度、极好的尺寸稳定性,杰出抗紫外线性能，耐高能辐射性能，固有的低可燃性，而在燃烧时产烟少。PEEK板材化学稳定性好，对酸、碱及几乎所有的有机溶剂都有很强的抗腐蚀能力，同时具有阻燃、抗辐射等性能；PEEK材料耐滑动磨损和微动磨损耗的性能优异，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因数；此外，PEEK材料易于挤出和注射击成型。凭借些优异的综合性能，PEEK材料在航空航天、机械、石油、化工、核电、轨道交通等领域有宽泛的应用。

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         peek挤出工艺介绍：PEEK可以通过连续挤出成型，挤出PEEK棒材、PEEK薄膜、PEEK板材、PEEK管材和PEEK单丝。PEEK型材进而可以用来加工成各个行业需要的PEEK制品零件等。PEEK为延伸薄膜的结晶度低，一般需和碳纤维、玻璃纤维、三聚氰胺纤维等材料进行复合加以使用。未复合PEEK薄膜可通过拉伸和热处理以提**度和耐热性。经过拉伸和热处理的PEEK薄膜，熔点比PET薄膜高80℃，强度与均苯型聚酰亚胺薄膜Kapton相似，而耐湿性及耐化学药品性比Kapton更好。挤出成型技术包括电线包覆、管棒型材挤出、薄膜片材和单丝的制造。所有挤出机基本上均是单螺杆挤出机，只是机头、口模、定型、冷却、牵引、拉伸、压延、收卷等下游设备各不相同。挤出机要求：料筒上的金属或陶瓷加热器必须覆盖金属料筒全部表面，并能加热至400℃±2℃，确保温度均匀分布。PEEK的熔体黏度较高，与PC、聚醚砜PES相似，因此驱动马达的输出功率要高，至少要0.25M/（kg·h）.挤出机尺寸和挤出量应该匹配，以缩短熔体在高温料筒的停滞时间，一般局限在5~10min。

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