智能电脑追频型超声波耳带机介绍：中心提示:极适用于精密塑胶电子产品焊接。如U盘、SD卡、电子充电器、耳机插头、耳塞网等。①智能电脑控制自动追踪超声波频率。②采用了16位分辨(N=65535)，调整响应速度:设置范围1~8ms。③提高了谐振定位精度,使控制分辨在0.25Hz。调整精度:1-10%。④主控制带自诊断功能，并且能对换能器组合结构及连接线等进行自动判别，专业耳带机参数，并相应信息提示。开机自动测试运行一次，将对超声组件的实际工作频率的结束将被储存并显示当前频率。设计频率:首先确认换能器与工具头的大概频率，然后把大概的频率输入设置即可。(例:估计换能器组合约在20KHz,所设置频率在20~20.5 KHz均可):每一次焊接结束时的实际工作频率储存并显示当前频率。焊接后因焊头发热或其它因素造成频率漂移，专业耳带机参数，专业耳带机参数，始终处于较优谐振状态并储存。耳带机需检查：打开耳带回转左开关，看左边的旋转气缸是否动作且动作到位。专业耳带机参数

全自动高速耳带机：1、全自动化工序：配备全自动上料、分料、剪耳带、焊接、下料功能，节约人力成本；2、双边工位设计：可同时工作，连续高效生产，日产量可达6-8万件；3、采用直线电机和音圈电机代替传统气缸：关键动作均由直线电机和伺服电机完成，主控采用多轴运动控制器，运控准确智能；4、整线选用较优品牌及材料：设备稳定可靠、防锈、美观、耐用；5、操作便利易维护：模块化设计，操作安全简易，维护便利，自动停机报警；温州正鑫管业有限公司。江苏内耳带口罩机机械通用半自动耳带机采用铝合金结构，美观坚固不生锈，光电检测，降低失误率。

耳带机操作流程关于开机前的检查，就是打开控制柜内的电源开关，打开压缩空气开关。按下控制面板上“电源开”按钮，检查触摸屏是否工作。把自动/手动开关调到“手动”。开始/停止按钮按下“停止”状态。打开超声波电源，检查超声波是否正常。检查链条上是否有异物，风扇是否正常。将两侧的耳带线通过机器操作的方向经过送料主动轮、送料控制轮、耳带过线块、转向轮、旋转盘固定在耳带线头夹指上。将口罩片一片一片放置在料盘的空位上。拔起“开始/停止”按钮至“开始”状态，在触摸屏手动模式按下相应的按钮，就能检查相应的动作。

耳带机调试：（1）打开超声波发生器电源开关，按下“音波检验”开关，如振幅显示器指标急升并超过100，则表示频率距谐振点太远，须调整“音波调整”旋钮。目视振幅显示器，左手按下“音波检验”检查开关（勿超过3秒），右手旋转“音波调整”旋钮，将振幅显示器指针调到较低点。调整时如振幅显示器指标不是下降、而是上升，则反方向旋转“音波调整”旋钮。振幅显示器指标的读数在50以内，电流表指标的读数在0.6A以下是较佳工作状态。调整好音波后要把蝶形螺帽拧紧，并关好保护盖。（2）空载测试时，如“超载指示灯”亮，则表示设备有问题。此时不允许开机工作，须关机检查原因，排除故障后方可开机工作。耳带机可直接对接平面口罩打片机全自动运行，或安装分页机**运行。

超声波耳带机利用超声波机械能与热能转换原理、把超声传给布料，使布料接触点自身迅速产生高温溶化其接触面的材料，两片布料会生成一个被粘合的小点，从而达到粘合定点的目的。本机操作灵便，特别适合杯型耳带进行焊接，采用28K超声波进行焊接，有效的克服传统超声波点焊之后出现的断带、焊接不牢等问题；特殊的人性化底模设计，加配红外线定位装置，确保人员操作时定位、偏移等技术难点；耳带机是投资行业首先设备。口罩耳带点焊而设计，具有生产效率高、操作简单；可用于平面、内耳带/外耳带、杯型口罩、鸭嘴型及其它异形口罩的焊接。采用红外线定点，可移动性模具更方便于操作，可满足各类耳带焊接接要求。当耳带机有些机构动作不同步的时候就将压力调大些。江苏内耳带口罩机机械

通用半自动耳带机熔接系统实现耳带自动上料，自动剪断，双超声波自动焊接，实现耳带自动翻叠。专业耳带机参数

超声波耳带机机工作原理：超声波作用于热塑性的塑料面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，在焊区，致使两个塑料的面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的佳压力之积。专业耳带机参数

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