使用硅胶辊：一、开机加热时，应检查硅胶辊是否正常转，关机时，应注意设定余温延时是否正常，不可直接关机（余温延时一般设定在40－50分钟为宜）；二、机器在工作中，如遇断电，或其它原因造成突然停机时，应立即戴上手套，边转动胶辊边将其卸下放其它地方散热，以免受热不匀烧坏硅胶辊； 三、更换胶辊紧硅胶时，应等硅胶加热到所需的温度时再进行锁紧固定，但不宜太紧； 四、胶辊平时应保持表面洁净，尽量避免转印膜杂物等粘到胶辊表面，如表面已有污物，可用布条加工业酒精进行表面清洁。如有顽固污物可用细砂纸打磨。五、跟其他印刷胶辊一样，硅胶辊在使用或储存时，不得与其它硬物（如扳手）碰撞，福建聚氨酯胶辊现货供应，福建聚氨酯胶辊现货供应，福建聚氨酯胶辊现货供应，挤压扎；远离腐蚀物品；六、硅胶温度一般190度左右即可正常转印，在产品转印合格的情况下，应尽量减小硅胶辊的压力和温度。影响聚氨酯胶辊性能的因素？福建聚氨酯胶辊现货供应

胶辊表面结晶、钙化：质优胶辊的表面应细密、光滑，手感稍有黏滞，具有良好的传墨性能。生产中，胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响，加之每次清洗不可能十分干净，遗存杂质一层层地堆积在胶辊表面，长时间的过去，就会封闭胶辊表面原有的毛细孔，形成一种类似钙质的光滑的结晶层，严重影响传墨、传水性能，没有办法稳定控制印刷品墨色。因此，可在每次用洗车水洗完后，再用些柠檬酸水洗一遍，使胶辊表面的一些钙类杂质发生化学反应，形成易溶物质以便清洗干净。福建聚氨酯胶辊现货供应聚氨酯胶辊该如何保养？

影响胶辊回磨质量的几何因素和物理因素 ：胶辊磨砺加工表面是由分布在砂轮表面的磨粒与胶辊作相对运动产生的刻痕组成的表面。单位面积上的刻痕数越多，刻痕越细密均匀则表面粗糙度Ra值越小，此为胶辊磨砺过程中的几何因素。 胶辊材料软、散热性差磨砺时砂轮容易被堵塞，加之磨粒切削刀刃口夹角较大，一般为90°～120°，磨削时切削刃呈负前角在胶辊表面滑擦、刻划，由此产生的切削力和切削热使加工面发生塑性变形。塑性变 形会对胶辊的磨砺精度和表面粗糙度造成重要影响，此为胶辊磨砺过程中的物理因素。 近几年纺织行业协会在纯棉纺纱生产中推广使用表面不处理胶辊，据统计资料介绍这种胶辊较表面处理胶辊回磨周期延长一倍，所以使用表面不处理胶辊是纺纱厂降低成本的途径。使用表面不处理胶辊的必要条件是胶辊回磨后直接就能获得理想的表面粗糙度。实践证明磨砺胶辊表面粗糙度受磨砺过程中的几何因素和物理因素的影响，操作时可通过合理的选用磨削用量来加以控制。

胶辊表面易有伤痕、麻眼：因为胶辊比较软，在高速运转过程中稍有硬物即会被划伤，特别是*润版液靠版水辊，一旦出现划痕，就没有办法再使用。为避免此类故障，一是检查印版是否拉紧或版夹夹紧，造成印版拖梢处裂口和裂缝划伤靠版水辊、墨辊。二是看是否因墨辊保养不及时，墨皮、墨渣等杂质积存较多，加速了胶辊的摩擦、发热、老化，使胶辊表面布满麻眼，这种情况一般胶辊两头较严重。胶辊，欢迎咨询厦门凤展胶辊制造有限公司，公司多年来已与国内、外多家机械设备生产厂家配套合作，产品在海内外深受广大客户好评。真诚欢迎新老客户光临指导合作！橡胶胶辊材质的选择和工艺发展方向？

硅胶辊有固体和液体之分，如何选择合适的胶辊已成为母犬消费者特别重视但很头疼的问题。无论是固体还是液体，它都有着很好的耐磨性，可耐深纹花辊的花纹而不磨损，比PU胶辊耐磨;比较高使用温度可达250度以上，耐高温性能优；还具有很好的离型性和抗粘性，可用于高粘之塑料；导热性能和抗静电性能很好，良好的抗静电性能可出产超薄塑料薄膜而不粘辊。在选择时可按照上述因素仔细选择。但是这些优点明显的液体***辊要高于固体的，由于液体***辊表面无接缝、无条纹、光滑、平整、热膨胀系数小，出产速度快。胶辊产品有哪些分类呢?？厦门电镀辊胶辊厂家直销

橡胶辊在印刷过程中的作用？福建聚氨酯胶辊现货供应

观察橡胶胶辊老化现象的表现 ，橡胶胶辊在交变应力或应变作用下，物理机械性能逐渐变坏，丧失使用价值称为胶辊的疲劳老化。导致臭氧老化。下面我们一起来看看有哪些表现属于老化现象。 橡胶胶辊的老化现象有如下表现： 1.拉伸的橡胶胶辊在产生臭氧老化时，表面要产生臭氧龟裂，橡胶胶辊的臭氧龟裂有一个临界应力存在，当橡胶的伸长或所受的应力低于临界值时，在发生臭氧老化时是不会产生龟裂的。2.橡胶胶辊的臭氧老化是一种表面反应，未受应力的橡胶表面反应深度为10－40个分子厚。3.橡胶胶辊在产生臭氧龟裂时，裂纹的方向与受力的方向垂直，这是臭氧龟裂与光氧老化致龟裂的不同之处。

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